用途

结构特征与工作原理(1、机架 2、过滤系统 3、传动系统)

注意事项

主要故障及处理方法

用途

630型厢式（板框）压滤机用于石油、化工、染料、冶金、食品、医药、环保等行业悬浮液的过滤分离。

结构特征与工作原理

630型厢式压滤机由机架、过滤及传动系统等组成。

1、机架

由尾板丝母支架、横梁连接而成，用于支撑滤板及传动机构。

2、过滤系统

由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的

各个滤室中，悬浮液中的液体透过滤布，通过各滤板上的滤液孔排至机外，悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中，并逐渐形成滤饼，滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。

3、传动系统

由丝母、丝杆和手动液压站组成。压紧滤板时，首先用手扳动丝杠手轮，使头板前进，待滤板初步压紧后改用液压顶紧，当压力达到20MPa时停止加压，并用紧固锁紧螺母(但一定注意，液压顶紧行程不得超过50mm，如行程已到50mm，但压力仍未达到20MPa时，可松开液压系统，重新扳紧丝杠后，再行加压)。反之则可松开滤板。

注意事项

1、滤布安装必须平整、勿折叠。以防压紧时损坏滤板及泄漏。

2、滤板在主梁上移动时，施力应均衡，以防碰坏滤板及泄漏。

3、如滤液阀流出的滤液浑浊时，说明该滤板的滤布已破损，应及时关闭此阀，待机更换该滤布。

4、滤板缷下时应垂直存放，以防变形。

5、用户在滤布开孔前，必须对滤布进行缩水处理，开孔大小为滤板孔径的70-80%。

6、压力表要定期效验。

主要故障及处理方法

主要故障　原因　处理方法

滤液不清　1、滤布损坏　1、更
换或修补滤布

2、滤布密度不够　2、更换密度合适的滤布

3、初滤压力过高　3、降低初滤压力

滤板间泄漏　1、压力不够　1、增加压力

2、入料压力太高　2、按规定压力过滤

3、滤板密封面上粘有杂物　3、清除杂物

4、滤板变形　4、更换滤板