核容器用16MnHR 钢板

本产品系正火型压力容器用钢板，主要用于制造电用蒸汽发生器等设备。

1 执行标准

企业标准号为WYJ24——98.

1.1化学成分（%）

C　Si　Mn　P　S

熔炼分析　≤0.20　0.20～0.60　1.20～1.60　≤0.025　≤0.010

成品分析　≤0.22　0.15～0.65　1.10～1.70　≤0.025　≤0.010注：钢中残余元素Cr、Ni含量各不大于0.25%，Mo含量不大于0.20%。

1.2 力学性能 （模拟焊后热处理后性能）

试验
项目　试验温度（℃）　性能　钢 板 厚 度mm

拉伸　
室温　6～16　>16～36　>36>60　>60>100　>100～120

ób　510～640　490～620　470>600　460>590　450～580

ós　≥345　≥345　≥305　≥285　≥275

δ5%　≥21

￠%　提供数据

Akv(横)
冲击J/cm2　
0　最小平均值　60

个别最小值　45

-20　最小平均值　35

个别最小值　26

冷弯
180度　 　 　d=2a
无裂纹　d=3a
无裂纹

1.3 高温拉伸性能（模拟焊后热处理后性能）

钢板厚度mm　MPa　试 验 温 度℃

200　250　300　350　400　450

21～36　ó0.2　≥255　≥235　≥215　≥200　≥190　≥180

>36～60　ó0.2　≥240　≥220　≥200　≥185　≥175　≥165

>60～100　ó0.2　≥225　≥205　≥185　≥175　≥165　≥155

>100～120　ó0.2　≥220　≥200　≥180
(160)(1)　≥170　≥160　≥150(1) 括号的数据为保载5分种后的测量值。

1.4 尺寸公差：按GB709之规定执行。

表面质量：按GB6654规定执行。

超声波探伤：标准、级别在合同注明。

化学分析允许偏差：按GB222规定执行。

1.5 供货状态及规格范围

本产品以 正火状态交货。

生产规格为：8～120*1500～4200*3000～18800mm

2 生产工艺流程

电炉冶炼→LF/VD精炼→模铸→钢锭清理→钢锭加热→轧板→探伤→正火→精整→性能检验→入库。

3 实物水平

方向　板厚mm　ós
MPa　ób
MPa　δ5
%　￠
%　Akv冲击值MPa　300℃
ó0.2
MPa

横向　10～36　330～365　520～550　28～32　67～74　0℃　—20℃　220～245

>36～110　315～345　130～200　90～120　210～240

4 使用情况

本产品应用于制造秦山核电二期工程蒸汽发生器支撑等设备。