证书颁发

培训内容

授课要求

报名条件

培训教材

制粉工操作中防止制粉自燃爆炸的措施

介绍

中国是一个小麦生产大国，又是小麦加工大国和消费大国，小麦加工的水平和工艺技术的高低，直接影响到小麦资源的利用，随着人们生活水平的提高，对面粉加工产品的要求越来越高，从而促使了面粉加工企业迅速发展，推动了面粉加工企业不断进行技术创新，以提高市场竞争优势。企业发展需要管理，管理需要有经验、有技能、懂管理的人才。因此，为了提高面粉加工企业的技术管理水平，增强车间生产管理人员的系统理论知识和实际操作技能，结合国家劳动和社会保障部、国家粮食局职业技能培训要求和部署，推动从业人员职业资格证书制度的实施，并促进面粉加工企业的升级和发展。

证书颁发

培训结束后可直接参加由国家粮食局职业技能鉴定指导中心组织的、相应等级制粉工的考试与考核，合格者颁发国家劳动和社会保障部承认的相应等级的制粉工职业资格证书。凭此证书可直接参加更高一级的职业技能资格认定，获得制粉技师和制粉高级技师的资格证书。

培训内容

1.小麦清理工艺与设备；

2.小麦制粉工艺与设备；

3.制粉工艺操作与管理；

4.通风除尘与气力输送；

5.专用粉生产与新产品开发；

6.粮食品质检验；

7.面粉营养与强化；

8.工厂电器控制与自动化；

9.面粉厂循环经济模式专题讲座。

授课要求

1、授课依据“高级制粉工、技师”的国家职业标准进行。

2、主要教材：

1）《制粉工职业技能培训教程》，2007年国家粮食局职业技能培训中心主编。

2）《制粉师工程手册》，2007年河南工业大学陈志成主编。

3）《粮油品质检验》，全国高职统编教材。

4）《通风除尘与气力输送》，全国高职统编教材。

报名条件

连续从事本职业工作2年以上或取得中专以上学历的从业和待业人员，均具有报名条件。

培训教材

我国是世界第一小麦生产大国，也是小麦加工和消费量最大的国家。面制食品在我国是重要的日常主食之一。随着我国经济的发展和人们消费水平的提高，对面粉及其制品的质量、安全和营养要求越来越高。因此，提高我国制粉工的业务素质和职业技能，规范小麦制粉行业人员的从业行为，进而生产出高品质的安全放心面粉，是新形势下的一项重要任务。

为做好制粉工职业技能培训工作，我们根据《制粉工国家职业标准》编写了本教程。本教程在编写中突出职业技能相关知识，体现培训操作技术能力，注重基础知识和专业素质教育，强调理论与实践相结合，是初、中、高级制粉工进行职业技能培训的专用教程。 本教程共分为四个部分，其中第一部分为各等级制粉工均应掌握的基础知识，第二部分为初级制粉工职业技能要求和相关知识，第三部分为中级制粉工职业技能要求和相关知识，第四部分为高级制粉工职业技能要求和相关知识。 本教程由王凤成、李东森主编，黄社章、陈志成和彭建恩副主编，参加编写的人员有：王凤成、李东森、黄社章、陈志成、彭建恩、毛广卿、王文周、张作勇、张庆霞、李利民、李向朝、丁文平和黄学林，参加审定的人员有：陈晓刚、郭祯祥、李家民、刘洪治、齐兵建。 本教程在编写过程中得到了河南工业大学、河南工业贸易职业学院、中国粮油学会、中国粮食行业协会小麦分会、武汉工业学院、湖南省对外经济贸易职业学院、陕西省经贸学校、河北交通职业技术学院、华龙集团汤阴面粉公司、山东中粮鲁德食品有限公司、劳动和社会保障部职业技能鉴定中心等有关单位的大力支持，在此一并致谢。

制粉工操作中防止制粉自燃爆炸的措施

一、制粉系统自燃和爆炸的预防

1、 高挥发份时控制磨煤机出口温度不超过60℃；排粉机出口温度不超过100℃，注意观察各喷燃器出口是否有着火距离太近的现象，如有，开启周界风；

2、经常检查和及时处理设备缺陷，消除系统内的积煤与积粉；

3、大、小修时煤粉仓应彻底烧空，停炉后封闭粉仓；

4、停止制粉系统时，严禁不减煤直接停止给煤机，应缓慢减煤，停止给煤机后空磨运转5～10min，将磨内煤粉抽净。磨煤机停运后监视出口温度不高于45℃，并保持制粉系统在微负压状态。如发现磨煤机入口热风门关闭不严造成磨煤机入口温度高，应立即联系检修处理。开磨前先通入冷风；制粉系统通风时间不少于10分锺，磨煤机出口温度50℃开启磨煤机；

5、经常检查来煤与煤质情况，消除煤中引燃物，防止外来火源；

6、保持煤粉细度和水分在规定范围内；

7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作。在停用的制粉系统设备上进行动火工作，必须将此设备处积粉清扫干净，并采取可靠的隔离措施，执行动火工作票；

8、手动测量煤粉仓粉位时，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击墙壁产生火花，发生煤粉爆炸；

9、经常检查煤粉仓、输粉机吸潮管有无堵塞，吸潮门开度应使粉仓负压保持适当数值；

10、定期切换排粉机及相应的给粉机。备用排粉机及相应的给粉机停用时间不得超过48小时；

11、输粉机一期每周一、四空转一次，二期每天空转一次，防止输粉机内积粉自燃；

12、及时消除防爆门漏风，保持各小筛子完整，防止在发生爆炸时大块燃烧的煤粉落入粉仓，引起粉仓爆炸；

13、经常检查制粉系统各部温度有无异常，如有异常，立即采取措施：

13.1在降粉仓粉温时，如久降不下，应检查相邻粉仓的下粉管温度是否正常，粉仓地面温度是否发热，防爆门上方是否存在积粉自燃现象，如有用水将火熄灭，将积粉挖出。如果相邻粉仓粉温高， 应立即开启对应的排粉机、给粉机降粉温；

13.2在已发现粉仓温度高，降粉位之前，可根据情况先充入N2或CO2，关闭输粉机、粉仓吸潮阀及其下粉插板；

13.3粉仓任何一点温度超过75℃，应立即开排粉机降粉位；

14、制粉系统蒸汽灭火、CO2或N2灭火装置应处于良好备用状态；

15、应及时了解煤质情况，对于挥发分高的煤种，应合理配风，适当控制磨煤机入口温度，保持磨煤机出口温度不超过规定值。

二、制粉系统自燃爆炸时的处理预案

1、制粉系统自燃时的处理:

1.1磨煤机入口发现火源时，可适当加大给煤量，缓慢减少热风，增加冷风，缓慢降低磨煤机出口温度。操作时应缓慢小心，严禁大幅度调整风量，防止达到煤粉爆炸浓度；

1.2向磨煤机内浇冷水，待确认明火熄灭后方可缓慢停止磨煤机运行。停磨后，严禁开启再循环吹扫，保持磨煤机入口负压，严禁正压，以防止磨煤机内风粉回流发生爆燃；

1.3根据情况投入蒸汽灭火；

1.4如需启动磨煤机，应先打开人孔门和检查孔，全面检查系统内确无火源，并消除积煤后，方可重新启动；

1.5如制粉系统有火源，此时若磨煤机在运行中跳闸，应立即全关热风门，全开冷风门，关闭再循环门，此过程控制磨煤机出口温度不得上升；

1.6一次风管自燃时，应立即断绝风源，待自燃的煤粉熄火后，再将风管疏通，必要时从吹扫孔通入二氧化碳灭火，确认一次风管内无火源时，开启一次风挡板进行吹扫，吹扫时对应的磨煤机不能运行，以免乏气带粉引起爆炸。

2、制粉系统爆炸后的处理:

2.1立即投入油枪，稳定燃烧，防止锅炉灭火，紧急停止该系统磨煤机、给煤机。同时进行倒风操作；

2.2如排粉机入口防爆门爆破，无法维持风压，停止该排粉机和相应的给粉机，降负荷运行；

2.3消除各部火源，确认其内部无火源时，方可允许修复防爆门；

2.4对设备进行全面检查，确认无问题后，重新启动该制粉系统；

2.5若因制粉系统爆炸造成锅炉灭火，按锅炉灭火处理。

3、煤粉仓自燃及爆炸后的处理:

3.1若磨煤机入口自燃着火，应加大给煤量，同时压住回粉管锁气器，切断风源，停止磨煤机，投入灭火装置；

3.2一次风管自燃时，应立即停止对应的给粉机运行并切断风源，从吹扫孔通入蒸汽或CO2灭火；

3.3制粉系统爆炸时，视情况停止该制粉系统，并注意防止锅炉灭火，维持一次风压正常，消除火源。确认内部无火源时修复防爆门；

3.4粉仓温度异常升高时，向煤粉仓送粉，关闭粉仓吸潮阀，注入足够的CO2或N2并进行降粉。降粉后迅速提高粉位，进行压粉；经降粉后，若煤粉温度继续上升，应停止向粉仓送粉，并使用灭火装置。