玉米片特点

制作方法

玉米片特点

玉米片是一种新型快餐食品，保存时间长、便于携带，既可直接食用，又可加工成其它食品。食用时用沸水调制成玉米片冲剂。若将玉米片放进调好的汤内，可做成玉米片汤。

目前中国生产的玉米片，有淡玉米片、甜玉米片和咸玉米片。淡玉米片呈棕黄色，甜玉米片呈黄褐色，咸玉米片呈黄色。

玉米片这种食品由基思·凯洛格（Keith Kellogg ，1860-1951）发明。19世纪90年代早期，他和他的兄弟进行了大量实验，试图寻找食用烹制谷粮的新方法，在一系列的尝试后，他们偶然发现把卷起来的熟小麦软块变成薄片，再烤过之后就可以变成了一种具有很高营养价值的早餐食品。

接下来凯洛格兄弟又通过进一步的实验成功把这项技术运用到玉米上。1906年，基思·凯洛格创建了Battle Creek 玉米片公司，就是后来的WK凯洛格公司。从此以后，他们大力宣传推广玉米片，直到今天，玉米片已经成为一种深受众人喜爱的方便健康的食品。只需一个碗，一些牛奶，一个调羹，一勺糖和一盒玉米片，你就可以享受一顿美味的早餐了。

制作方法

原料选择：可直接用玉米渣。玉米渣要脱皮、去胚，并经清理筛选。批量生产的，要选取用粒形整齐的玉米渣进行加工。　浸泡：将玉米渣在沸水中浸泡1~2小时，浸泡后的玉米渣水分控制在42%以内。　蒸煮：浸泡过的玉米渣用清水漂洗3~5次，入高压锅蒸煮1小时左右，然后自然降压。经过3~4小时后冷却至常温，玉米渣粒互不粘连，呈松散状态。这种状态的玉米渣压片后形状整齐，不粘辊子。　压片：冷却后的玉米渣直接在压片机上压片。入机前玉米渣水分应控制在35~38%之间。压片时辊距约0.3~0.5毫米。　烘干：将压好的玉米片放在200℃左右的烘干箱中，烘烤时间根据压片厚度而变化。烘干后即可装袋出售。

早餐谷物玉米片营养及生产工艺、技术和装备

一、玉米的营养

玉米为一年生禾本科植物，又名苞谷、棒子、玉蜀黍，有些地区以它作主食。玉米是粗粮中的保健佳品，对人体的健康颇为有利。玉米中的烟酸等成分，具有刺激胃肠蠕动、加速大便排泄的特性，可防治便秘、肠炎、肠癌等。

玉米（黄，干）的营养成分列表

（每100克中含）

成分名称　含量　成分名称　含量　成分名称　含量

可食部　100　水分（克）　13.2　能量（千卡）　335

能量（千焦）　1402　蛋白质（克）　8.7　脂肪（克）　3.8

碳水化合物（克）　73　膳食纤维（克）　6.4　胆固醇（毫克）　0

灰份（克）　1.3　维生素A（毫克）　17　胡萝卜素（毫克）　100

视黄醇（毫克）　0　硫胺素（微克）　0.21　核黄素（毫克）　0.13

尼克酸（毫克）　2.5　维生素C（毫克）　0　维生素E(T）（毫克）　3.89

a-E　0.77　（β-γ）-E　3.03　δ-E　0.09

钙（毫克）　14　磷（毫克）　218　钾（毫克）　300

钠（毫克）　3.3　镁（毫克）　96　铁（毫克）　2.4

锌（毫克）　1.7　硒（微克）　3.52　铜（毫克）　0.25

锰（毫克）　0.48　碘（毫克)　0　　

成分名称　含量（毫克）　成分名称　含量（毫克）　成分名称　含量（毫克）

异亮氨酸　315　亮氨酸　1004　赖氨酸　262

含硫氨基酸（T)　384　蛋氨酸　153　胱氨酸　231

芳香族氨基酸（T)　713　苯丙氨酸　417　酪氨酸　296

苏氨酸　263　色氨酸　80　缬氨酸　438

精氨酸　383　组氨酸　209　丙氨酸　606

天冬氨酸　526　谷氨酸　1608　甘氨酸　293

脯氨酸　653　丝氨酸　342　　　最近，德国营养保健协会的一项研究表明，在所有主食中，玉米的营养价值和保健作用是最高的。可预防心脏病和癌症在这项持续1年的研究中，专家们对玉米、稻米、小麦等多种主食，进行了营养价值和保健作用的各项指标对比。结果发现，玉米中的维生素含量非常高，为稻米、小麦的5－10倍。同时，玉米中含有大量的营养保健物质也让专家们感到惊喜。除了含有碳水化合物、蛋白质、脂肪、胡萝卜素外，玉米中还含有核黄素、维生素等营养物质。这些物质对预防心脏病、癌症等疾病有很大的好处。研究还显示，特种玉米的营养价值要高于普通玉米。比如，甜玉米的蛋白质、植物油及维生素含量就比普通玉米高1－2倍；“生命元素”硒的含量则高8－10倍；其所含有的17种氨基酸中，有13种高于普通玉米。含有7种“抗衰剂” 负责这项研究的德国著名营养学家拉赫曼教授指出，在当今被证实的最有效的50多种营养保健物质中，玉米含有7种———钙、谷胱甘肽、维生素、镁、硒、维生素E和脂肪酸。植物纤维素能加速致癌物质和其他毒物的排出；天然维生素E则有促进细胞分裂、延缓衰老、降低血清胆固醇、防止皮肤病变的功能，还能减轻动脉硬化和脑功能衰退。研究人员指出，玉米含有的黄体素、玉米黄质可以对抗眼睛老化。此外，多吃玉米还能抑制抗癌药物对人体的副作用，刺激大脑细胞，增强人的脑力和记忆力

由此可见，玉米的营养丰富且比较均衡，是不可多得的谷物类食品，

二、早餐谷物玉米片

定义：早餐谷物玉米片是一种玉米粉为主要原料，添加了砂糖、各种维生素、矿物质的混合原料，加入一定量的水后被充分揉制、蒸煮熟化，成型、压片和烘烤才能制造出适当的薄片。在现代加工中通常采用双螺杆挤压机来完成对加水后玉米粉混合物的充分揉制、蒸煮熟化和切粒成型，玉米片是种谷类早餐食品，通常与牛奶一起食用。

历史：玉米片是由美国的医学博士维尔·凯斯·凯洛格（Will Keith Kellogg）在美国的密西根市发明的。在十九世纪末期他们为了促进病人的痊愈，而寻找一种健康素食的基本食品。他们的处方是一种经过煮，压和热烘干的玉米，并且被制成薄薄的松脆的片状食品。加入一点盐，就可以被食用了。从1906起这项偶然的发明被维尔·凯斯·凯洛格新成立的公司〞Battle Creek Toasted Corn Flake Company"投放市场。1922年，该公司更名为“凯洛格公司”（Kellogg Company) 从此玉米片这一概念被和谷物联系在了一起，哈维的制作方法后来被应用在小麦和大米上，在此基础之上，后来又产生的玉米条等许多相关食品。

墨西哥玉米片

墨西哥玉米饼是玉米做的零食。玉米饼是由玉米、蔬菜油、盐和水制成，揉制的玉米面团马萨会先被切成楔形再拿去油炸或烘烤。虽然玉米饼是在40年代末期于洛杉矶首先被大量生产，但还是普遍被认为是墨西哥食物。玉米饼的原料通常是黄玉米（如图），但也可以是白玉米、蓝玉米或是红玉米。

瑞贝卡˙韦伯˙卡兰萨（Rebecca Webb Carranza）和她的丈夫在洛杉矶西南的墨西哥热食和玉米片工厂将玉米片生产机器制造出来的畸形玉米片切成三角形并且油炸，她发现这玉米片很受欢迎，便开始在玉米片工厂贩卖一袋1角的玉米片，自此玉米片就被卡兰萨所推广。在1994年，墨西哥政府给卡兰萨颁发“黄金玉米饼奖”以表彰她对墨西哥食品工业的贡献。2006年1月19日，她逝世于菲尼克斯享年98岁。

墨西哥玉米片在美国和其他地方墨西哥餐厅常常是的经典开胃菜。70年代末期玉米片在加州以外地区的人气持续稳定的上升，于是开始用沾酱玉米片竞争。玉米片通常会附带一碟萨尔萨辣酱（salsa）、辣椒奶酪酱（chili con queso）或是鳄梨酱（guacamole），而没附带沾酱的玉米片通常都已经用香料调味过。虽然现在全世界都看得到墨西哥玉米片了，但是美国还是其中的主要市场，例如一些品牌像是多力多滋（Doritos）和托斯蒂多滋（Tostitos）。

烤干酪辣味玉米片（nachos）是一道较费工玉米片料理。在玉米片上会洒上融化或是切丝的奶酪，或者还有其他的添加和替代物，例如肉、萨尔萨辣酱（例如en:pico de gallo）、煎豆泥、鳄梨酱、酸奶酪、洋葱丁、橄榄和腌制的墨西哥哈拉贝纽辣椒。更费工的烤干酪辣味玉米片通常还会烤过让上面的奶酪融化。伊格纳西欧˙纳寇˙阿纳亚（Ignacio "Nacho" Anaya）约在1943年第一次创造出了这道料理，之后就成了玉米片料理的象征。

三、早餐谷物玉米片工艺及技术

早在19世纪末，美国的医学博士维尔·凯斯·凯洛格（Will Keith Kellogg）在美国的密西根市发明玉米片时，就为玉米片的生产确定了一个基本的工艺流程，事实上，一百多年来，玉米片生产最成熟的也就是这个基本的工艺。

维尔·凯斯·凯洛格（Will Keith Kellogg）发明玉米片时的工艺流程：

玉米→蒸煮→加入盐等充分揉制→造粒成型→压片→焙烤→玉米片

经过了一百多年的生产和实践，生产设备不断改进，自动化程度越来越高，流程虽然没有变化，但生产过程却有了巨大的改变。原料由开始时的玉米粒改为了玉米粉，蒸煮的方法改为了采用双螺杆挤压机连续进行，造粒成型也在挤压机上一次完成，通过预干燥后压片成型，使产品更加均匀，口感更好。很高的焙烤温度使产品的风味更加突出。先进的工业化设备和流水线就形成了如下的现代玉米片生产工艺：

玉米粉、糖、盐、其他营养素→混合配料→双螺杆挤压熟化→切割成型→预干燥→压片→高温焙烤→玉米片

工艺描述：

1） 配料：玉米片的配料非常重要，调味料要保证有好的口味，特别是对玉米原料的要求，直接关系到能否做出高质量玉米片产品，还有就是各种营养素的比例、含量。

2） 挤压熟化成型：玉米片的挤压熟化成型工艺是生产出高质量玉米片的关键。维尔·凯斯·凯洛格(Will Keith Kellogg）发明玉米片时的工艺玉米必须完全熟化而又不能有任何膨化，只有这样才能做出密实、硬脆、香味突出的玉米片。

3） 切割：将双螺杆挤压机挤压熟化后的物料切割成大小一致的粒状物料，物料呈半透明状。

4） 预干燥：切割成型的物料进入干燥机进行预干燥，表面经干燥后形成了一定的张力，不再互相粘连，有利于压片的顺利进行。

5） 压片：压片工艺也是玉米片生产中的关键，对压片机的要求很高，轧辊表面必须有很高的光洁度，轧辊必须恒温。

6） 高温焙烤：玉米片产品是否具有硬脆、密实的组织结构，突出的玉米特有风味，焙烤工艺至关重要，在维尔·凯斯·凯洛格（Will Keith Kellogg）发明玉米片时的工艺是用明火加热空气进行焙烤，直到现在，这一工艺都没有丝毫改变，现代工艺中也必须采用这一工艺，用明火直接加热空气到260℃左右，进行焙烤。

7） 经焙烤后的玉米片冷却后即为玉米片产品，在现在，也有很多的玉米片进行后工序的处理，涂糖或涂巧克力，大多是根椐市场需求来定。

四、早餐谷物玉米片生产设备

早餐谷物玉米片的生产要求高，工艺条件比较苛刻，这就要求在大规模的工业化生产中，有稳定，可靠的生产设备来保证各个生产环节的工艺条件。过去，由于国内对玉米片的生产了解不多，对其生产过程中的各个工艺环节的相关参数没有深入的探讨和认知，虽然有很多厂家打出了“早餐谷物玉米片生产线”的旗号，但事实上真正能做出玉米片的却很少，据我们所知，到目前为止，国内所有能生产早餐谷物玉米片的厂家其设备都是依赖进口。

湖南富马科食品工程技术有限公司多年来对早餐谷物生产工艺和设备进行了大量研究，为了满足国内早餐谷物食品的生产需要，真正摆脱进口设备的高额投资的困境，开发生产了双螺杆挤压机、干燥机、压片机、焙烤炉等早餐谷物生产必须设备。并先后在国内多家知名食品企业中得到了很好的应用。

焙烤

简介

焙烤，又称为烘烤、烘焙，是指在物料燃点之下通过干热的方式使物料脱水变干变硬的过程。烘焙是面包、蛋糕类产品制作不可缺少的步骤，通过烘焙后淀粉产生糊化、蛋白质变性等一系列化学变化后，面包、蛋糕达到熟化的目的。

面包烘烤一般包括下面三个阶段

1）第一阶段：面火120--160℃、底火180--220℃；实际温度达到设定温度后，面包入炉。维持时间约2—15分钟。

注意

小面包温度高，时间短；大面包温度低，时间长；

作用：面包增大体积，主要是让其长高。

2）第二阶段：提高警惕面火至180--220℃、底火200--250℃，维持到面火达到要求时，约5—10分钟。

作用：使面包形成硬的面包壳，并使面包定型。

3）第三阶段：面火维持在180-220℃、底火调低到180℃，维持至面包均匀上色，约需5-10分钟。

作用：使面包形成均匀的焦黄色或金黄色。

面包在烘烤过程中内部的变化

1）面包坯温度、水份变化及内部结构的形成

面包坯处在烤炉中后，同时接收热量的来源或方式有：加热管的热辐射、烤盘的热传导、炉内热空气对流传热。

烘烤初期

a．表皮的形成

刚入炉的生坯，表面温度为30℃左右，首先遇到热空气。热空气中水份会被冷坯冷凝成水珠并附着在其表面。但这是在极短的时间内发生的，很快水珠会汽化，且面包表面温度迅速上升到高于100℃，这样表面会干燥，并形成白色的薄表皮。

面包皮（壳）的形成

同时，热量往内部传导，内层温度也在上升，短时间内表皮下的温度接近100℃，形成外高内低的温度梯度分布。这样热量的传递方向（推动力）是由外向内的。

而面包中水份的分布刚好相反，是外低内高的水份梯度分布。这样水份是由内向外补充，并在表皮下形成蒸发层（因温度接近100℃）。

但由于烘烤进行中，内部温度会不断上升，当达到淀粉的糊化温度时（高于50℃），水份会被淀粉结合，这样内部向外补充的水份会越来越少，蒸发层水份会减少，温度会超过100℃，然后面包外皮干燥成一层无水的面包壳（产品吸潮回软后称为面包皮）。

烘烤后期

a．面包囊形成

烘烤继续，热量不断向内传递。由于面包皮的阻挡作用，以及内部淀糊化，往外扩散的水份有限，但温度会不断升高，最终接近100℃，这样蛋白质也会变性。淀粉糊化和蛋白质变性后，面包壳下面部分形成面包囊，这部分实际上也熟化了。

b．面包囊心的形成

面包几何中心部分在烘烤过程中得到的热量最少，升温速度最慢。由于中心温度与面包皮温度相差太大，处在中间位置的面包囊部位的水份既向外扩散，也向内部分渗透冷凝。当面包囊形成时，面包中心水份比以前高出2%，温度最终一般会上升到90—98度。并形成面包囊心。

2）烘烤过程面包内部微生物学变化及发生的生化反应

微生物学变化

a．酵母的活性变化

生坯入炉后，内部各部位温度均会上升，但升温幅度不同。不管如何，面包各部位的温度均会超过50℃。低于50℃时，安琪酵母有个旺盛产气的过程，然后，随着温度的上升，酵母活性降低，直到死亡。这个过程约为5分钟。但对面包体积和形状仍有影响。

b．酸性微生物活性变化

主要为乳酸菌。一般各部位温度超过60℃时，全部死亡。如果囊心温度尚未过到要求就出炉，有时能检出活菌。

B．生化反应

a．淀粉酶：α-淀粉酶于97℃、β-淀粉酶于82℃钝化。此前它们一直在分解淀粉。

b．蛋白酶：在80--85℃钝化，此前多少会分解蛋白质。

c．淀粉糊化

淀粉糊化分解成糊精和麦芽糖。糊精结合大量水，是形成淀粉凝胶并构成面包松软口感的重要因素之一。

d 面筋蛋白变性：60-70℃变性凝固，释放部分结合水，形成面包蜂窝或海绵状组织。这种钢化作用是面包具有确定形状的主要原因。如图所示。

e 成色反应

美拉德反应：大于是150℃时面包组分中蛋白质、氨基酸等与糖、醛类物质发生的羰氨反应。形成由灰至金黄的颜色。

焦糖反应：糖类在高于180后形成焦糖色。

酶促裼变：在40-60℃时多酚氧化酶催化的酚类物质的反应，形成裼色，这是次要的成色反应。

f 香味的产生

主要由两部分

安琪酵母发酵时形成的一些醇类、酸类、酯类物质在烘烤时的变化；

成色反应时形成的醇类、醛酮类、酯类物质。它们构成面包特有的风味。

1）面包在烘烤中体积和重量的变化

A．体积增大的原因及影响因素

体积增大的原因：

a．膨胀气源：CO2、水、醇、酸、醛类受热膨胀；

b．淀粉糊化也膨胀；

c．蛋白质变性后形成刚性，维持已膨胀的体积结构。

影响因素

a．前期发酵状况：包括酵母活力，面团持气性，醒发状态；

b．烘烤初温：适宜。太高时面包很快形成，不利于后步体积延展膨胀；

c．烘烤湿度：湿热空气润湿表皮，否则破裂；

d．是否用烤模：模具减少了面包坯散发气体的有效面积。

B．烘烤后重量变化

一般烘烤后重量会损失10—12%。损失的主要物质及比例为：

水份95%；乙醇1.5%,CO23.3%，挥发性酸0.3%,乙醛0.08%。重量损失大小主要与机包大小、是否用烤模有关系。