物料提升机概述：

此款施工升降机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。设计符合GB/T10054−2005《施工升降机》；GB10055−2007《施工升降机安全规程》和山东省DBJ14−01502002《建筑施工物料提升机安全技术规程》，取得了国家特种设备制造许可证、国家安全装置型式试验合格证和山东省建设工业产品登记备案证明。断绳保护装置制动性能高于标准要求，滑落距离远小于标准规定的200mm，不损伤轨道，安全可靠。

选层及平层控制有两种方式：1手动控制，由操作人员直接控制。2电脑自动定位系统（订货时用户选择）可以轻松的实现选层与平层控制，不需使用手控停层及点车平层。减少了操纵的难度，操纵方便而且停层的准确度好，提高了工作效率。该机不用缆风绳，采用附墙装置，并有自行架设、拆除的装置（吊杆），拆装运输方便。

本机有单吊笼和双吊笼两种型式，双吊笼标准节四根主肢均为φ76x4无缝管，单吊笼标准节两根主肢为φ76x4无缝管，两根主肢为φ51x4无缝管，φ76x4主肢兼作吊笼运行导轨。用户可根据需要进行选用。

物料提升机主要特点：

1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

物料提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，物料提升机将物料倾入接受槽内。带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的物料提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。物料提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

物料提升机用途

物料提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

物料提升机安全安装要求

钢井架物料提升机结构的安全要求：

第一、卷扬机的选用或制造，应称心方案起重量、提升高度、提升速度等参数的请求。卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30 。提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用抵触式卷扬机。以抵触式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应有防脱槽装置。

第二、卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的间隔，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护安装。滑轮应选用动弹轴支承。滑轮组与架体应采纳刚性衔接，严禁采纳钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。

第三、选择卷扬机时应注意：卷扬机应符合现行国家规范《建筑卷扬机》规则。滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提升机不应小于25高架提升机不应小于30。

第四、钢丝绳端部的活动当采纳绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。

第五、提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒运用压紧装置卡牢，卷筒上应能按次序递次齐截陈列。当吊篮处于义务最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。