概述及用途

工作原理

结构特点

安装使用注意事项及保养

胶体磨维护

概述及用途

卧式分体胶体磨是对流体、半液体物料进行精细化工研磨处理的机械。具有优越的超微粉碎、分散、乳化、混合等效能，物料通过加工后粒度可达2-60微米，均质度可达95%以上，是超微加工的理想设备。它综合了均质机、球磨机、三辊机、搅拌机等机械的多种性能，效率是上述机械的数倍，可广泛用于食品、医药、化工、化妆品、轻工塑料等行业。

工作原理

通过不同几何形状的定子和转子在高速旋转下的相对运动，被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过其环状可变间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，物料被有效地分散、破碎、乳化、混合，从而得到理想产品。

结构特点

不仅保持了传统胶体磨结构合理、操作简单、维修方便、体积小、重量轻的特点，还具有适应性广、变速简捷，并可对于不同的加工对象更换不同类型的电机等特点。

1、 主要零件的材料用不锈钢.

2、 耐腐蚀、无毒。

3、 主要工作部分为定子和转子.

4、 加工精良。通过定位盘可对定子和转子间隙进行微量调整.

5、 配有刻度盘.

6、 便于控制.

7、 确保产品加工质量。

8、 根据不同用途，选用不同材质的定子和转子.

9、 拆装方便。

10、 该机转速可以调整.

型号及主要技术参数：

型 号 J M – 1 3 0 型 J M – 8 5 型

物料加工细度um 2-70 2-70

电机 功率 kw 7.5 5.5

产量（自流）t/m 0.2-4 0.2-2

空载 转速r/min 2900 2900

外 形 尺 寸cm 127×38.5×102.5 105×30×84

机 重 kg 420 300

备 注 配冷却系统 配冷却系统

安装使用注意事项及保养

1 设备水平安装在平整的混凝土基础上并用地脚螺钉固定（根据工作情况也可不 固定）。

2 检查各紧固螺钉是否拧紧（转子中心螺钉为M12左旋螺钉）。

3 使用前用专用扳子转动转子检查与定子是否接触，有无卡死现象，如有上述情况不允许开机。

4 检查并接上电源线（三相交流电，电压为380伏， 机体保护接地）并注意转子旋转方向应与底座上的箭头指30、 向一致（顺时针方向旋转）。

5 接通冷却水，并注意水嘴的进出水标志。

6 启动电机时首先点动开关，检查是否有杂音、振动。如果情况不正常应立即停机，排除故障后再试运转。

7 工作后清洗定子、转子内残余物料时应在运转状态下进行，先将大卡盘向逆时针方向旋转不小于90°后进行清洗。

8 不能加工干状固体物料，只能进行湿式加工。

9 物料研磨前应清除杂物，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入磨头，以防损坏机器。

10 根据物料加工要求，可进行一次或多次研磨，研磨前应做几次实验，以确保最佳间隙和流量。

11 使用前要经常注意研磨的工作情况，运行时间。如有不正常情况应立即停机，拆开检查。

12 胶体磨用毕或短期内不用，应很好的清洗内腔，以防腐蚀，最好用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂，但应保证不损坏密封件（密封件材料用丁晴橡胶）。

13 拆装时应注意各密封圈不得损坏，错装和丢失。

14 按所需转数更换皮带轮时，先松动电机盖端螺母，沿水平方向，向磨头方向推动电机，使三角皮带放松，将机器放倒，然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉，卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入，不可用力重击，以免损坏皮带轮，破坏机器精度。换好后，用螺母和螺钉紧固，再将机器轻轻立起。机器立起后，沿水平方向推动电动机，使三角皮带拉紧，然后上好盖板。

胶体磨维护

1、胶体磨为高精密机械，运转速度快，线速度高达20米/秒，而磨片间隙极小，检修后装回必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同轴度使误差≤0.05mm。

2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不允许用铁锤直接敲击，应用木锤。或垫上木

块轻轻敲击，以免损坏另件。动、静磨片均有拆卸专用工具。

3、本机密封，分为静密封与动密封，动密封采用机械密封与组合式密封，静密封采用O型圈，紧固件选用紫铜垫密封，螺扣密封选用聚四氟乙烯生料带。机械密封选用铬刚玉陶瓷制成发现破裂应更换。划伤应研磨，研磨可在平板上进行，或平板玻璃上进行。用≥200#碳化研硅磨膏研磨。

4、本机使用应该根据加工物料情况定期维护。若工作正常加工物料没有发生变化可以延期使用。

5、有关电动机的维护使用请参见电机使用说明书。