| 词条 | 万能升降台铣床 |
| 释义 | 万能升降台铣床是一种通用金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具，适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。 特点1．主轴套筒可手动微进给，并设有限位装置，铣头可顺 、逆时针回转调整45°； 2．工作台可纵、横向手动进给和垂直升降，同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂直向机动升降； 3．采用1200mm加长滑块，1500mm加长工作台，工作台纵向行程可达1000mm，行程长，稳定性更强； 4．主传动和进给均采用齿轮变速机构，12级不同转速，调速范围广； 5．主轴轴承采用圆锥滚子轴承，承载能力强，且采用能耗制动，具有制动转矩大，停止迅速，制动可靠； 6．采用矩型导轨稳定性好； 7．工作台及导轨经超音频淬火，强度更强。 卧式升降台铣床主轴钢度好，承载能力强。 1.工作台X、Y、Z三方向机动进给 2. X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削 3.手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。 4.可配置特殊附件：立铣头，实现立铣功能。 立卧式万能升降台铣床特点: 1.可实现立、卧铣两用种加工功能。 2. 两节回转式铣头、主轴可在任意角度回转和调整。 3.可用于加工壳体和模具。 4.工作台X、Y向机动进给。 结构1．床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。 2．横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。 3．主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。 4．纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。 5．横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。 6．转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0～45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。 7．升降台 升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。 8．底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。 操作规程01：操作前检查万能升降台铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。 02：工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。 03：装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在万能升降台铣床停稳后进行。 04：工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。 05：开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。 06：万能升降台铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。 08：工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。 09：刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。 10：使用完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。 技术参数项 目 单 位 XA6132 B1-400w 工作台 工作面积 宽*长 承载重量 kg 500 800 T型槽数目 个 3 3 T型槽宽度 mm 18 18 T型槽间距 mm 70 90 行程 X向（工作台纵向）手动/机动（mm） 700/680 900/880 Y向（滑座横向）手动/机动 mm 255/240 315/300 Z向（升降台垂向）手动/机动 mm 320/300 380/360 主轴 最大回转角度（deg） ±45 ±45 转速 r/min 30-1500 300-1500 转速级数 Step 18 18 锥孔 . ISO7：24 NO.50 ISO7：24 NO.50 轴向移动距离 mm .. . 垂直导轨面至工作台中心线距离最小/最大 mm 215/470 255/570 主轴中心线至床身垂直导轨面距离 mm 30/350 30/410 进给 切削进给速度（mm/min） X，Y：23.5-1180，Z：8-394 X，Y：19-950 Z：6.3-317 快速移动进给速度 mm/min X，Y：2300，Z：770 X，Y：2300，Z：770 进给级数 Step 18 18 电动机 主轴电机功率（KW） 7.5 11 进给电机功率 KW 1.5 3 其他 机床外形尺寸（长*宽*高）（mm） 2294*1770*1665 2556*2159*1830 机床净重（约） kg 2850 3800 |
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