| 词条 | 水泥立磨 |
| 释义 | 用于水泥行业年产量分别为30、25、20、10、8.8万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。同时公司还拥有超细粉磨的立式磨，国家水泥发展中心已将超细立式磨列为“八五”期间重点推广应用的高效、节能新产品。 水泥立磨立式磨的工作原理 1、 主要结构及功能 磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊，每对磨辊装在同一轴上，以不同的转速转动。 磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽。 PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。 分离器是决定细度的重要部件，它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成，与选粉机的工作原理类似。 加压装置是提供叫碾磨压力的部件，由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。 2 、 工作原理气流中的物料经过分离器时，在导向叶片和转子的作用下，粗料从锥斗到磨盘上，细粉随气流一起出磨，在系统的收尘装置中收集，即为产品，物料在与气体接触过程中被烘干，达到所要求的产品水份，通过调节导风叶片的角度和分离器转子转速，便可得到不同细度的产品。 电动机通过减速机带动磨盘转动，现时热风从进风口进入磨内，物料从下料口落在磨盘中央；由于离心力的作用，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到的磨辊的碾压而粉碎，继续向磨盘边缘移动，直到被风处的气流带起，大颗粒直接落回到磨盘上的重新粉磨。 与球磨机相比，立式磨具有以下特点； 上述水泥立磨较之球磨机的优点是显而易见地，为了更直观的说明立MPS立磨的特点，下面以年产10万吨水泥和生产生料制备系统为例，对比使用HRM立磨和球磨机两种方案的有关指标。 粉磨效率高；烘干能力大；入磨物料料度大，大中型立磨可以省掉二级破碎；产品的化学成份稳定；颗料级配均齐，产品料度均齐，有利于煅烧；工艺流程简单；噪音低、扬尘少、操作环境清洁； 金属损耗小，利用率高； 使用经济。 假定年产水泥10万吨，为满足生产需要，可能采用以下两种方案： 方案1：HRM1300立磨粉磨系统 方案2：@2.2×6.5米闭路粉磨系统 两种方案的装机容量表二，技术经济指标见表三。 从上述比较可以看出，选用立式磨每年仅运行费就减少38.02万元，而且在提高技术水平与产品产量、节约能源、改善操作环境、减少噪音及污染、增强适应能力等诸方面发挥不可估量的长远效益。 主要技术参数表技术参数/型号 HRM 磨盘中径（mm） 1250 1300 1550 1700 1900 2200 2300 2500 产量（t/h） 14～18 20～25 30～36 40～45 50～60 70～90 ～40 ～50 入磨物料粒度(mm） 0～25 0～35 0～35 0～35 0～40 0～40 0～50 0～50 入磨物料水分（%） <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10 产品细度（R0.08） <12% <12% <12% <12% <12% <12% <12% <12% 产品水分（%） ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 主电机功率（KW） 155 220 315 400 500 710 370 430 入磨风温℃ ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 出磨风温℃ 70～95 70～95 70～95 70～95 70～95 70～95 70～95 70～95 出磨风量（M3/h） ～25000 ～45000 ～65000 ～88000 ～120000 ～180000 ～80000 ～1000000 磨机差压（pa） ～5000 ～5000 ～5000 ～5000 ～5000 ～5000 ～5000 ～5000 设备重量（t） 27 43 72 85 99.5 188 70 80 |
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