| 词条 | 数控铣削加工实用技术 |
| 释义 | 《数控铣削加工实用技术》全面而系统地讲述了数控铣削加工的实用技术，可供从事制造行业的工程技术人员参考学习，也可供高职、中职院校相关专业的教师、学生参考学习。 基本信息书 名: 数控铣削加工实用技术 作 者：李立 出版社： 机械工业出版社 出版时间： 2009年01月 ISBN: 9787111254928 开本： 16开 定价: 29元 内容简介《数控铣削加工实用技术》共有4篇10章，分为加工基础篇、加工实训篇、加工方法详解、加工异常的原因与处理。详细介绍了最新控制器的操作、编程技术和基础数控铣削原理，包括日本沙迪克机床LN2X系统及发那科18i系统。编程软件以最为常用的Mastercam及UG为例。书中还附有安全操作规程、维护点检项目表、数控铣削试题和数控铣削工人等级实用标准。 目录前言 第1篇 加工基础篇 第1章 数控铣削行业简介与发展前景 1.1 数控铣削行业简介 1.1.1 数控加工概述 1.1.2 数控铣削概述 1.2 数控铣削行业的发展前景 1.2.1 高速铣削的产生与发展 1.2.2 数控铣削加工技术的发展目标 1.2.3 国外与国内数控系统的发展及比较 第2章 数控铣削机床的分类及其结构特点 2.1 数控铣削机床的分类 2.1.1 数控铣削机床的型号及技术参数 2.1.2 数控铣削机床的具体分类 2.2 数控铣削机床的结构特点 2.2.1 数控普通铣削机床的结构特点 2.2.2 数控高速铣削机床的结构特点 2.3 数控铣削机床的加工功能 2.3.1 数控铣削机床的常用功能 2.3.2 数控铣削机床的特殊功能 第3章 数控铣削机床的操作 3.1 铣削加工的加工原理 3.1.1 铣削加工的组成及基本原理 3.1.2 铣削加工的加工过程 3.2 铣削加工中的参数 3.2.1 不同机床对数控铣削加工的影响 3.2.2 不同刀具对铣削加工的影响 3.2.3 不同加工工艺参数对铣削加工的影响 3.3 数控铣削机床的操作 3.3.1 数控铣削机床的加工流程及操作步骤 3.3.2 加工分析与毛坯准备 3.3.3 工件的装夹 第4章 数控铣削机床的编程 4.1 数控铣削编程概述 4.1.1 数控铣床编程工序 4.1.2 数控加工中心编程的特点 4.2 数控铣削加工编程技巧 4.2.1 加工中心编程技巧 4.2.2 加工中心编程相关的安全操作 4.2.3 数控铣削加工编程常用的G、M、T代码 4.2.4 数控铣削加工编程格式实例 4.3 数控铣削加工的编程软件 4.3.1 国产的数控铣削加工编程软件 4.3.2 MastercamX通用编程软件 4.3.3 CimatronE软件 4.3.4 UGNX软件 4.3.5 Pro/ENGINEER软件 4.4 数控铣削加工编程实例 4.4.1 加工综述 4.4.2 曲面特点及技术要求 4.4.3 加工工艺分析 4.4.4 加工难点分析 4.4.5 编制刀具路径 第2篇 加工实训篇 第5章 加工实训 5.1 实训1——数控铣削机床的操作 5.1.1 Sodick机床LN2X控制器 5.1.2 FANuC18i控制器 5.2 实训2——NC程式中代码的运用 5.2.1 固定循环代码 5.2.2 高速高精代码 5.2.3 其他代码 5.3 实训3——NC程式手工编程 5.3.1 通用代码的手工编程实例 5.3.2 宏程序手工编程实例 5.4 实训4——MasterCAMX软件的使用 5.5 实训5——UG软件的使用 5.6 实训6——手工对刀及自动对刀的方法 5.6.1 手工对刀 5.6.2 自动对刀 5.7 实训7——数控铣削的加工准备 5.7.1 装夹 5.7.2 找正及校表 5.7.3 找边与分中 5.7.4 刀柄的分类及选择 5.7.5 Z方向对刀 5.8 实训8——数控铣削全程操作实例 5.8.1 加工准备 5.8.2 编程 5.8.3 加工 5.8.4 保养 第3篇 加工方法详解 第6章 塑料模具加工方法详解 6.1 型腔的数控铣削加工 6.1.1 型腔加工概述 6.1.2 型腔加工相关技术 6.2 型芯的数控铣削加工 6.2.1 型芯加工概述 6.2.2 型芯加工相关技术 6.3 电极的数控铣削加工 6.3.1 电极加工概述 6.3.2 电极加工相关技术 6.4 零配件的铣削加工 6.4.1 零配件加工概述 6.4.2 零配件加工相关技术 6.5 模架的数控铣削加工 6.5.1 模架的相关知识 6.5.2 模架的数控铣削加工相关技术 6.6 流道及浇口的数控铣削加工 6.6.1 流道系统相关知识 6.6.2 流道及浇口的数控铣削加工相关技术 第7章 冲压模具加工方法详解 7.1 冲头的数控铣削加工 7.1.1 概要 7.1.2 冲头加工的相关技术 7.2 模板的数控铣削加工 7.2.1 概要 7.2.2 模板加工的相关技术 7.3 多件加工的方法 7.3.1 加工方法概述 7.3.2 加工图示 7.4 精密配合孔的加工方法 7.4.1 概要 7.4.2 加工方法与图示 第4篇 加工异常的原因与处理 第8章 与刀具相关的加工异常 8.1 断刀异常 8.1.1 数控铣床铣削时断刀 8.1.2 钛合金铣削断刀 8.1.3 断刀后的处理 8.2 刀具号错乱异常 8.2.1 刀具管理的相关知识 8.2.2 刀具号错乱的处理 8.3 刀长及刀径补正异常 8.3.1 刀补的相关知识 8.3.2 刀补引起的错误及处理 第9章 工件加工过切异常 9.1 过切概述 9.2 过切的原因 9.3 过切的处理方法 9.4 过切的分析探讨 第10章 其他加工不良 10.1 尺寸精度不良 10.1.1 与机床相关的原因 10.1.2 与刀具相关的原因 10.2 表面精度不良 10.2.1 主轴的原因 10.2.2 刀具方面的原因 10.2.3 冷却的原因 10.3 加工速度不良 10.3.1 铣削参数的正确选择 10.3.2 控制系统的处理方法 附录 附录A安全操作规程 附录B维护点检项目表 附录C数控铣削试题 附录D数控铣削工人等级 实用标准 参考文献 序言目前，数控铣削加工设备已经大量进入制造业，作为模具及零部件生产的重要机械，它与数控电火花加工同为模具及零部件制造的“双刃剑”。特别是近年来高速加工的普及，更是让数控铣削加工跨上了一个新的台阶。 笔者一直在沿海地区各大模具公司或数控公司从事生产一线的数控加工工作，对数控机床操作、数控机床编程与数控培训均有独到的见解。在实际工作中，笔者深深地感到，现有的数控加工的著作或教材，从内容上可以分为学科性教育和职业性教育两大类。学科性教育类侧重于理论、知识和学术的严谨和完整；而职业性教育类侧重于生产和工作的实际需要。但在目前的图书市场上，职业性教育类的著作或教材实在太少了，很少有以实用为主题的教材。有一些以实用为主题的教材，对普通铣削加工讲得太多，对高速铣削加工讲得太少。为了培养既懂基本数控加工理论又能独立操作数控加工机床，具有创新能力和实践动手能力，并能掌握实用加工技巧，成为基本理论与实用技能并重的复合型全面人才，本书努力将学科性教育基础理论知识和职业性教育的实训技能内容进行糅合，并力求突出“实用”二字。使读者处于数控铣削加工技术的发展前沿，拉近读者与国外数控铣削加工技术应用的距离。 本书的重要特点是内容丰富新颖，语言通俗易懂，知识实用，讲解了最新控制器的操作、编程技术和基础数控铣削原理，包括日本沙迪克机床LN2X系统及发那科18i系统。编程软件以最为常用的Mastercam及UG为例。 本书在编写过程中得到了机械工业出版社、上海沙迪克公司、上海南部塑料制品有限公司的大力支持和帮助，并得到了上海市数控技师王可东、朱秀清等众多专家的指导和鼎力相助；同时，参考了大量的图书出版资料以及网络资料，在此表示衷心的感谢和崇高敬意! 由于笔者的知识水平和经验有限，不足之处，恳请广大专家和读者批评指正。笔者的电子邮件是：lili790104@sina．com．cn。 |
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