热水回转式杀菌釜是适用于对瓶装、罐装食品的二次灭菌设备，由工艺罐、热水罐、泵及连接管道、PLC和触摸屏组成的自动控制系统组成。采用高温高压的热水作多种食品的高温快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使其热传递更迅速均匀，大大缩短整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理。同时，可避免食品周围产生过热现象。

概述

产品性能及特点

技术参数表

概述

温度控制系统可灵活地根据不同包装物的特点进行自动控制，压力控制系统配合标准模式自动调整压力，根据不同情况，进行反压较正，这对防止容器的变形和破损，提高成品率十分有利。同时，通过对T-t，P-t记录曲线的分析和检查，可以有效地进行生产和品质管理。热水回转式杀菌装置（热水回转式杀菌釜）是采用高温，高压之热水作多种食品的高温快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使得热传导更迅速更均匀，可以大大缩短整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理，稳定产品质量，提高成品率，降低损耗率之目的。同时可避免食品容易产生过热现象。

产品性能及特点

1、设备消化吸收国外最先进的高压灭菌装置先进技术，结合我国国情而研制的，具有技术起点高、工艺先进、产品稳定和实用性好等优点。

2、主要部件采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性强，设备使用寿命长，设备经劳动局安全检查合格、保护装置安全可靠。

3、杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中，食品中的微生物将有不同的变化，有的可能被消灭，有的可能被破坏，这是一种不好的现象。与此同时，食品本身的品质，营养成份及包装物外形等也将起变化，这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的最大目的就是把致病菌、产毒菌杀死，而使食品本身只应受到最小的影响，高温短时间的杀菌方法是完全能达到上述目的的。本套杀菌装置则恰恰具备了这种功能，下面把肉毒杆菌的灭死时间与温度关系列出供参考。

加热温度℃　100　110　121.1　125　130　135

杀灭时间　516分　51.6分　4分　1.63分　30.8秒　10秒

4、采用蒸汽作加热介质，热水作杀菌介质，使杀菌过程更为均匀短时。

5、升温时间短，工艺罐装满货后的容水量约5m3，将水注到予定容量需用时间 3.1分钟。由于注入热水的温度很高，再加热使其升到予定之温度所用时间很短，另外，载货小车在罐内连续的回转，加快了热传导速度，也缩短了升温时间。

6、均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程，最高的要求是工艺罐中没有不均匀现象，即需均匀加热或冷却。

7、采用西门子PLC，程序自动控制。

8、警铃报警，本套设备在三种情况下可以发出铃声。

9、停电保护，当设备运行中发生突然停电时，也能保证机器处于安全状态。来电以后，可以人工驱动电器开关，使设备继续投入运行，直到程序结束。

10、使用范围广，适应性强，由于控制元件的温度或压力调整范围都比较大，所以，本套设备可以运用于多种制品之杀菌处理。另外，全部程序不仅可以自动控制，也可以运行手动操作，即人工驱动电器开关、控制阀门、电机的投入与撤出，并可以测试单件动作。

11、运行及动作表示，设备运行中的状态由触摸屏上的指示灯来显示，装置的运行程序由触摸屏相应画面表示出来，使人对于工艺流程原理一目了然。

12、特殊的安全装置。罐门开启，装置的回转，水的注入与排出，容器之温度、压力、液位的控制等都从安全上考虑过，在不安全的状态下，设备不能运行。

13、节约能源，本套设备具有：

① 冷却水回收再利用功能，一个循环生产可节约10吨。

② 能将杀菌终了的高温热水通过泵送回热水罐，待重复使用。此套设备与蒸汽型杀菌罐比较，一个循环生产可节约50%之蒸汽。

14、回转主体的调速与定位采用变频器来实现，使得调速方便，定位准确，振动小。

技术参数表

锅体直径(mm) diameter of container body(mm)　直径1100　直径1300　直径1500

最高工作压力(mpa) top operation pressure (mpa)　0.35　0.35　0.35

最高工作温度 top operation temperature　137　137　137

装筐筐数(个) basket number(piece)　4　4　4

运转速度(rpm) operation rate(rpm)　3-8或6-12　3-8或6-12　3-8或6-12

装容积 (kg) material weight(kg)　0.7　1.3　2.1

外形尺寸(mm) dimension(mm)　5800＊1900＊4000　5800＊2100＊4000　5800＊2200＊4000