| 词条 | 强制式搅拌机 |
| 释义 | 简介词条名称：强制式搅拌机 词条分类：搅拌机械 词条介绍：强制式PVM500搅拌机，由料筒、机架、电机、减速机、转动臂、搅拌铲、清料刮板等构成 .由于搅拌铲与转动臂之间采用十字轴总成相连接，并设置拉杆或螺杆调控搅拌铲的工作间隙，可基本消除硬质物料卡住现象，以降低运转阻力，减少磨损。搅拌铲的工作面在垂直和水平二个方向上与前进方向的夹角为钝角，可加强搅拌效果，提高搅拌质量。出料口设在料筒的侧壁，料筒相对机架可横向摆动，并设置清料刮板，可加快出料，并更加彻底，还可减少泥浆渗漏。驱动方案：电机和传动机构置于拌筒下方;用摆线针减速机直接带动。使用中安全得到了保障，避免了些事故的发生。 使用方法1、普通用法：搅拌机通电以后，通过带有保护功能的启动（停止）开关，启动搅拌主电机，当设备进入正常工作状态后，再将需搅拌物质加入到搅拌机的混合盘中，与此同时通过加水泵向混合盘内加入一定量的水，一起搅拌，待物料搅拌均匀后，拉开料门即可排料，在搅拌机的物料全部排净后，关闭料门，即完成了一个搅拌周期。供水采用220V750W单相潜水泵，计时供水，供水时间完成后自动断电，停止供水。整个加水过程简单易操作。 2、搅拌机通电以后，启动搅拌主电机，进入正常工作状态后，再将不定型耐火材料加入到搅拌机的混合盘中，与此同时通过加水泵向混合盘内加入一定量的水，一起搅拌，待物料搅拌均匀后，拉开料门，经排料溜槽进入小车内，小车可在工作导轨上任意移动和停留，以满足主铁钩不同位置的加料需求，在搅拌机的物料全部排净后，关闭料门，即完成了一个搅拌周期。在工作时所有刮板与衬板之间应保持一定的间隙。供水采用220V750W单相潜水泵，计时供水，供水完成后自动断电。 强制式搅拌机使用注意事项 主要技术参数：型号 JS500 JS750 JS1000 出料容量 800L 750L 1000L 进料容量 500L 1200L 1600L 生产率 25-30 m3/h ≥35 m3/h ≥40 m3/h 搅拌轴转速 35r/min 27 r/min 27 r/min 料斗提升速度 18m/min 18m/min 18m/min 搅拌电机功率 18.5kw 30 kw 37 kw 提升电机功率 4.5-5.5 kw 7.5 kw 11 kw 骨料最大粒径 60-80mm 60-80mm 60-80mm 外形尺寸（长x宽x高） 2850x2700x5246mm 5138x4814x6388mm 5338x3300x6510mm 整机重量 4200kg 7156kg 8000kg 开机前的准备1.开机前的准备：检查盘内是否有杂物 查看各部位螺栓是否松动.缺少 减速机机油是否充足 查看刮板是否松动，角度是否正确 电源.导线是否漏电。 2.开机 清除盘内所有物料，保证空再启动 启动电源.开动机器，听是否有异常的声音 严格按照规定加料。 3.停机 待盘内的物料放完后方可停机 清理盘内余料 使用注意事项（1）搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 （2）搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。 （3）拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。 （4）检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 （5）开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。 （6）当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。 （7）下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。 安装维修维修注意：更换刮板中一定要断了电源，并挂上禁止开机标志。最好是有人看守电源。 养护：工作人员应定期为减速机,电机轴承进行加油。只要维护好本机最少使用6年以上 |
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