T11钢具有较好的硬度、耐磨性及韧性等综合力学性能(如强度、硬度、耐磨性及韧性等)。其碳含量介于T10、T12之间。适用于制作丝锥、锉刀、扩孔铰刀、板牙、刮刀、量规、木工工具等。还可以制作冷镦模、尺寸不大的冷冲模、切边模等。其碳含量介于T10、T12之间，具有较好的综合力学性能（如强度、硬度、耐磨性及韧性等）。用途与T10钢基本相同，但不如T10钢广泛。

详细介绍

特性及应用：

化学成分

力学性能

热处理工艺

回火工艺

详细介绍

产品名称：碳素工具钢

产品型号：T11

标准：GB/T 1298-1986

交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。

特性及应用：

T11钢具有较好的硬度、耐磨性及韧性等综合力学性能(如强度、硬度、耐磨性及韧性等)。其碳含量介于T10、T12之间。适用于制作丝锥、锉刀、扩孔铰刀、板牙、刮刀、量规、木工工具等。还可以制作冷镦模、尺寸不大的冷冲模、切边模等。其碳含量介于T10、T12之间，具有较好的综合力学性能（如强度、硬度、耐磨性及韧性等）。用途与T10钢基本相同，但不如T10钢广泛。

化学成分

碳 C ：1．05～1．14

硅 Si：≤0．35

锰 Mn：≤0．40

硫 S ：≤0．030

磷 P ：≤0．035

铬 Cr：答应残余含量≤0．25、≤0．10（制造铅浴淬火钢丝时）

镍 Ni：答应残余含量≤0．20、≤0．12（制造铅浴淬火钢丝时）

铜 Cu：答应残余含量≤0．30、≤0．20（制造铅浴淬火钢丝时）

注：答应残余含量Cr Ni Cu≤0．40（制造铅浴淬火钢丝时）

力学性能

硬度 ：退火状态，≤207HB，压痕直径≥4．20mm;淬火，≥62HRC

热处理工艺

热处理规范：试样淬火760～780℃，水冷。

回火工艺

T11钢推荐的回火规范

方案　回火用途　加热温度/℃　加热介质　硬度（HRC）

Ⅰ　消除应力，稳定组织和尺寸　140~160
160~180
180~200
200~250　油硝盐或碱　62~64
61~63
60~62
56~61

Ⅱ　消除应力，降低硬度，提高韧性与塑性　参看注2　硝盐、碱
空气炉　参看注2

注：1.高精度工件（1~2μm），在粗磨加工后，应进行再次回火（时效）；

2.回火硬度低于HRC56的规范，按图2-22-15选择；

3.高于250℃的温度回火，能同时保证工件尺寸的稳定。