螺纹铣削与传统的螺纹加工方法比较

螺纹铣削的原理和优点(原理 优点)

螺纹铣刀的分类(整体式 可换刀片式 焊接式)

螺纹铣刀的生产厂家简介

螺纹铣刀的应用

结束语

螺纹铣刀为一种加工螺纹的刀具。

螺纹铣削与传统的螺纹加工方法比较

传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比， 在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势， 目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。

螺纹铣削的原理和优点

原理

螺纹铣削是在三轴联动的机床（加工中心）完成的。在X、Y轴走G03/G02一圈时，Z轴同步移动一个螺距P的量。

优点

1、加工精度、加工效率大大提高；

2、不受螺纹结构（外螺纹/内螺纹）和旋向（左旋/右旋）的限制；

3、螺纹铣刀的耐用度是普通丝锥的十多倍甚至数十倍；

4、在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便；

5、能高精度地加工深螺纹，大螺纹，大螺距螺纹；

6、同一螺距的螺纹铣刀可加工不同直径的螺纹。

螺纹铣刀的分类

整体式

适用于钢、铸铁和有色金属材料的中小直径螺纹铣削，切削平稳，耐用度高。加工不同的材料用不同涂层的螺纹刀。

可换刀片式

由铣刀杆及刀片组成，其特点是刀片易于制造，价格较低，有的螺纹刀片可双面切削，但抗冲击性能较整体螺纹铣刀稍差。因此，该刀具常推荐用于加工铝合金材料。

焊接式

用于加工深孔或者特别工件，把螺纹铣刀刀头焊于另一工具之上的DIY式螺纹铣刀。该刀强度、挠性差，其安全系数视工件材料与螺纹铣刀制作者技术。

螺纹铣刀的生产厂家简介

目前，螺纹铣刀的生产技术已经相对成熟，各大国际知名工具生产商都在生产普通刀具、量具的同时兼顾螺纹铣刀的生产，如Advent、山高、山特维克、伊斯卡、肯纳金属等。国内生产厂家亦在生产技术上不断模仿和突破，但到目前为止牌子很混杂，如果要买质量好点的国产螺纹铣刀，建议还是跟着大品牌刀具生产商走。但是，质量依然与欧美品牌差距不小。

螺纹铣刀的应用

1、模具制造 模具为精密机械，生产成本高。正因此，大型模具中的螺纹为了保证精确的孔心距和丰满的螺纹牙形，用螺纹铣刀加工保证工件的质量。

2、非旋转类或非对称型零件 因零件形状不对称，用螺纹车削的方法首先遇到的困难是装夹，加工的精度也能保证。

3、大型镗孔直径和断续切削。

结束语

螺纹铣削加工技术在机械制造中应用日益广泛，推动了行业的发展。应用螺纹铣削加工需要注意到适用的工件形状、有利的加工方案和质量可靠的螺纹铣刀。只有通过综合运用螺纹铣削技术，才能够充分发挥螺纹铣削加工的优点而取得成效。 同时，也让机床性能展现得淋漓尽致，又推动了螺纹铣刀生产能力。