词条 | 氯化橡胶防腐漆 |
释义 | 介绍氯化橡胶防腐漆是采用氯化橡胶树脂、增韧剂、配以颜料,防锈颜料、填料和助剂,经加工而成。产品可分为底漆和面漆两大类。 特点该产品的成膜物质具有化学的惰性,封闭性好。对大气、水份、盐、碱、酸类具有良好的抵御性,具有较好的户外耐候性,涂膜坚韧、附着力强,干燥迅速,单组分包装,施工方便。贮存期长,不结皮、不结块。 应用范围适用于船舶、港口、铁路设施,海上采油平台,桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道及混凝土表面,厂房构筑物的保护。使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。 技术性能项 目 指 标 项 目 指 标 漆膜外观 漆膜平整 冲击强度(kg.cm) 50 干燥时间:表干(h) <2 耐碱(h) 72h 不起泡不脱落 实干(h) 24 耐酸性(h) 72h 不起泡不脱落 柔韧性(mm) 1 耐3%盐水 (h) 72h 不起泡不脱落 遮盖力 <200 施工参考比重 1.3公斤/升(白及浅色) 闪点 31℃ 每道漆干膜厚 40微米 每道漆湿膜厚 100微米 理论油漆用量(即:不含任何损耗量) 0.14公斤/㎡(干膜40微米计) 建议涂装道数 2道 复涂间隔时间 12小时 配套用漆 底漆用氯化像胶防锈漆、环氧类防锈漆 表面处理 底漆应干燥洁净、无油污、灰尘。 施工环境 底材温度应高于露点3℃以上,相对温度85%以下,雨、雪天不宜施工。 涂装方法 刷涂,喷涂,滚涂。 稀释剂(注:加入稀释剂将降低干膜厚度) 5-15% 施工要求及贮存1):该漆使用前充分搅拌均匀,把被涂物处理干净,严防油污、水份、灰尘及其他污物存在。(建议喷沙除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级),以保证涂刷质量。 包装:每桶20公斤 银色面漆:甲组分16公斤:乙组分2公斤混合搅拌均匀即可施工。 其他颜色:搅拌均匀即可施工。 2):涂刷各道涂层时须间隔6小时,涂最后一道底漆须经24小时后,再涂第一道面漆,涂完最后一道面漆后,在常温下干燥7d—— 10d后方可使用。 3):对于大气腐蚀,建议涂刷四层(二底二面),对于腐蚀介质严重的部位,建议涂刷六层(二底四面)或更多层。 4):阴雨天或相对湿度大于75%时,应停止施工。施工时如漆质过稠,可用专用稀释剂调整粘度。 5):贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标,达到技术要求可继续使用。 |
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