立体印刷定义

立体印刷特点

立体印刷的要素

立体印刷难点

立体印刷软件

立体印刷商机无限

立体印刷的发展

立体印刷全过程(步骤一：立体摄影 步骤二：制版 步骤三：印刷 步骤四：复合柱镜板)

立体印刷定义

立体印刷，又叫3D印刷，通常是指立体光栅印刷。它采用的是一种模拟人眼间距可产生空间差的原理，将不同角度、不同层次的像素记录在感光材料上，再借助光栅材料的复合，于二维的平面图像上呈现三维的立体效果乃至虚拟实境通过这种途径，人们无需借助任何工具，直接通过眼睛观察即可清晰明确地感受立体画面的奇妙乐趣。

到目前为止，3D立体印刷品和三维立体图一样在电脑上看不到立体效果，因为大部分人使用的是二维的显示器。但是立体印刷品印刷出来的之后，由于光栅材料的特殊性，我们无需佩戴立体眼镜，便可以看到立体效果！

立体印刷特点

立体印刷具有以下特点：

1.图像具有很强的立体感。前景如飘出画外，背景如深陷画中，富有动感，具有很强的视觉冲击力，可让观看者驻足留恋，留下深刻的印象，给人以真实自然，栩栩如生，呼之欲出的全新视觉享受，具有很高的艺术欣赏价值。

2.立体印刷的原稿可以是造型设计或景物拍摄而成，油墨印刷耐高温。

3.印刷产品表面覆盖一层凹凸柱镜状光栅板，可以直接观看全景画面的立体效果。

4.套色印刷必须抓紧按计划进行生产，避免纸张伸缩，造成套印不准。

立体印刷的要素

立体印刷的要素主要包括：

(1)纸张：立体印刷用纸张要求紧密、光洁、平整、伸缩性小，铜版纸和卡纸应用较多。

(2)光栅片材料：主要有硬塑立体光栅片和软塑立体光栅片。

(3)立体印刷图像处理

硬塑立体光栅片折射率高，具有良好的光泽。

立体印刷难点

立体印刷难点之一：光栅校对。

立体光栅校对技术是否合理直接决定了立体印刷产品的质量好坏，也是立体印刷成败的关键步骤。光栅校对正确的情况下，印刷的立体画面会很清晰，不眼晕，看起来很舒服。反正则画面模糊，晃来晃去，眼晕，不舒服，如果是变画，则变的不彻底，有残影。 立体印刷和打印的光栅校对原理都是一样的，但方法和难度却是差别很大。如果是打印，我们可以随时测量，随时修正光栅误差，让立体图案和光栅做到完全匹配而呈现最佳立体效果。如果是立体印刷，则难度比较大，因为印刷一般都是批量加工，不可能因为光栅材料的误差来制作很多版，印刷很多次，这样不仅增加了印刷成本，也浪费了大量的人力物力。如果不管光栅材料的误差变化来印刷，那么废品率就会增加，造成很多成品不合格！客户不满意，对印刷企业来讲，也是损失,因为客户不满意，企业就没有利润！

光栅校对是立体印刷企业最头疼的问题，也是最难解决的问题，光栅校对技术是否合理直接决定了成品的好坏，废品率的高低！为了让光栅材料的数据更加稳定，我们一般建议印刷企业到正规的光栅材料厂家采购，尽量选择PET材质光栅，尽量选择生产稳定同批次的光栅。

经常采购光栅的企业都知道，就是同一厂家，同一种线数的光栅，不同批次采购，光栅数据误差也是比较大的。所以，在立体印刷前，我们一定要对光栅材料进行光栅测试，根据测试的结果来校对光栅误差。光栅校对的过程是很关键的，因为直接决定了产品的好坏！可是很多企业对光栅校对并没有引起足够的重视。很多技术人员认为用光栅测试软件测出全黑全白，像对应的数据就是光栅数据了，然后把数据填到到立体软件里合成就行了。其实光栅测试没有这么简单，我建议立体设计人员多看看华美立体网站上关于“光栅校对技术”的三篇文章，那还仅仅是针对立体打印光栅测试的介绍，对立体印刷还要增加评估批量光栅的误差范围，印刷机实际的误差范围，然后利用先进的光栅校对方法对光栅测试的结果进行修正计算，得到最合理的光栅印刷数据，才能批量印刷。

光栅测试、光栅批量范围、印刷机误差、先进的光栅校对计算、立体合成算法的一致性，才是光栅校对是否合理的前提，缺一不可！

要想提高产品印刷质量，减少废品率，必须改进光栅校对的方法，因为光栅校对决定了产品质量的好坏，也是立体印刷成败的关键步骤！

立体印刷难点之二：做图方法。

1 怎样做立体图? 有两个方法,用立体相机拍,或立体设计软件,如PSDTO3D

2 怎样做大图? 立体图像是由多个角度看到的平面图像合并而成的.图像张数越多,效果就越清晰,层次感就越好.如75线光栅,用于立体打印需要9张图,用于立体印刷(2400 DPI)则需要32张图.信息量巨大的立体图只有使用专门的立体制作软件,才能完成.

3 怎样输出大图? 大图至少有3G,拿到菲林公司或CTP制版中心输出时,却被告知,文件太大,RIP解释出错.怎么办?使用专门的软件就可以了。如PSDTO3D系列的Merge3d大图立体合成软件

立体印刷，因为使用了光栅，所以它具有方向性，放大性。

它的精度分为：横向精度和竖向精度。横向精度越高越好，越接近输出机的DPI越好，如2400,2540,4800.而竖向精度则只需150DPI，就足够了。

PSDTO3D系列软件具有输出横向高精度，竖向低精度的大图功能。可以使你的立体图，立体感好，但文件小。

立体印刷软件

为什么PSDTO3D可以使立体印刷精度提高十倍？

1.横向输出精度是原来的十倍。如 2400 DPI.

2.先将各帧系列图分色挂网后再进行合并，有效避免了相邻序列图之间的色彩干扰。

立体印刷商机无限

立体印刷产品目前在全球有呈现出一片欣欣向荣的景象，各个领域都可以运用到立体印刷产品，比如常见的有：影楼市场、家居装横、影视制作、3D立体画、证卡产业、工艺品市场、广告招贴、艺术装饰、人文景观、旅游纪念品等等。可见，立体印刷时代的到来将会给传统的图像行业带来一场全新的”工业革命“，也为当下正怀着财富梦想的创业者带来了无限的商机！

（1）证卡行业：礼品卡、贺卡、会员卡、喜帖、明信片

名片等，特别是3D名片已经成为了拓展人脉的利器，3D

名片可以将企业 独一无二的特点和文化展现给对方，

同时赢得客户的关注！

立体名片正面

（2）包装广告业

在现代市场营销中，内在质量和外在质量一样重要，好马配好鞍是有 一定道理的，在大街小巷，广告无处不在，任何一

种产品，无论它品质多么的优良，多么的精湛，如果没有一种

很好的广告表现形式，那么恐怕很难打得开销路。立体包装的

到来无疑给各广告商来来了新的契机，3D立体印刷包装深度的

立体效果，形象灵动逼真、感染力丰富、极强视觉冲击力的特

点，因而受到了市场的青睐！

皇兵马俑立体印刷手袋包装

（3）影视传媒行业

随着”《阿凡达》的热映也给影视传媒行业焕发了新的活力，

市场上也开始用3D立体宣传海报来为他们的影视宣传造势，希

望能突出电影主题，借此来吸引观众的眼球！

（4）影楼市场

婚纱照作为婚庆用品中的重要项目之一，3D立体印刷婚纱照独特、

新颖的表现手法将会成为婚纱摄影行业的新一季最大的利润增长点

，而影楼完全具备所有立体图像制作的条件，仅须要购进立体光栅

材料即可。这种既不需投资又引进项目，增加自身竞争能力，对影

楼来讲可谓是一举两得，相信在未来5年内，影楼将会启动3D立体

技术，开始新一轮的市场营销差异化竞争！

立体印刷的发展

立体印刷源于立体摄影所提供的三维图像底片，尽管立体摄影成像理论的提出距今已有100多年的历史，在这漫长的岁月里，立体摄影有了一定程度的发展。但由于立体照片在拍摄和制作上采用传统的光学原理的制作与合成方法，使立体照片在应用上存在着很大的局限性，加上制作设备昂贵，工艺技术操作繁杂，制作成本高等原因，使立体摄影不能被推广和普及，使立体印刷同样受到在印前制版过程中工艺流程长，工序之间累计误差大，降低了画面清晰度，而影响印刷效果

20世纪80年代，由于数字化的到来，推动了立体印刷的发展，制作技术也日趋完善和稳定。立体印刷由此进入了一个崭新的时代。尽管如此，立体印刷的废品率高达40%，主要是制版分色以及调幅网点精度很难达到300线/英寸以上要求，网线角度和彩色印刷套印难度大。21世纪，立体摄影进入数码时代，立体多像合成运用电脑软件，计算机直接制版CTP技术，并采用调频网点高精度印刷设备。立体印刷质量体系有了保证。该技术应用于包装装潢产品、商业广告、、科教卡通、明信片、贺年片、防伪标记、商标吊牌、鼠标托、各类信用卡等。立体印刷将为我们提供无限的商机。

CTP直接制版技术

在过去，立体印刷是一个系统化的工程，包括立体相机、立体计算机制版术及光栅复合机，每一方面的发展都要求独特的专门技术；企业除非在计算机制版及光栅模版、光栅机械方面均有设计制造能力，否则想展开生产必然是十分困难的；而且制作设备昂贵，工艺技术操作烦杂；制作成本高；这些都影响了立体印刷的推广和普及。立体印刷的商业化是一个艰巨的过程，所以过去若干年来立体印刷只能小范围地应用。如今随着计算机技术和CTP的应用?，制版问题已经得到很好地解决，立体产品的应用得以进一步推广。立体印刷对网线、网点、套印等各方面的要求都比一般的平面印刷要高，所以必须特别重视对印刷设备的投入。某公司除了加强印前设计的水平之外，将制版环节的重任托付给了先进的CTP直接制版技术。经过多方考察；该公司于2003年引进了克里奥公司Lotem 850 Quantum。经过两年多的实际使用，技术人员发现CTP完全能够满足公司目前的生产需求，这点也证明了公司当初选购CTP是明智的。Lotem 850 Quantum采用热敏成像技术，生产效率很高。采用柯达保丽光的预热型版材经烤版后用UV油墨耐印力在10万印以上，与传统曝光的印版相比印刷效果更优异，网点结实、上墨快，瞬时达到水墨平衡，减少调机废品，这对于长版活是十分有利的。同时，I．otem 850?Quantum分辨率的范围为1200-2540dpi，可以根据作业的需要选择合适的分辨率。克里奥方形光点成像技术预测性好、一致性强，可以确保数据集成。先进的自动化技术、简易的操作；高灵活性和准确性都提高了制版的性能。自动温度和几何补偿确保成像一致性。全自动的上版无须人工干预。印版从供版盒自动上版，而后去除衬纸。自定义的在线打孔系统根据工作流程选定的印刷机墨线自动在印版上打孔，确保精确套准；而后印版自动装到鼓上等待成像，再直接下版到连线冲版机。

数字化的CTP系统

任何一种新事物的诞生和发展都会遇到很大的阻力，CTP完全是一个全新的技术，而且又是将CTP应用于三维立体影像印刷，立体图文与RIP和输出设备三者之间存在着微妙的关系，因此，最初的生产中还存在一些难题。为此公司组织了设备厂商工程师、立体制作专家和印刷界的同仁，多方共同努力，最终使问题得到了解决。该公司之所以能在三维立体影像包装印刷领域抢得先机也正是得益于对新材料的研发和对新技术的引进。相信有了送样的成功典范，会有越来越多的企业应用新技术来增加产品的价值，而CTP等新技术的应用领域也会得到不断的扩大。

由于立体图像像素细腻和柱镜光栅的放大作用，制版网线数必须在120线/cm以上。立体印刷和普通彩色印刷加网角度不同，而且青、黑色版要采用相同的网目角度。另外，不同栅距的立体印刷要有不同的黄、品红、青、黑四块版的网线组合角度，以避免干涉条纹的产生。如今国内外一般厂家使用的加网角度为：0.6栅距/cm，100线/cm的分色，则加网角度的度数为Y81，M36，C66，K66；0.44栅距/cm，58线/cm的分色，则加网角度的度数为Y50，M20，C65，K65；0.31栅距/cm，81线/cm的分色，则加网角度的度数为Y66，M22，C51，K51。

立体印刷一直用高品质的UV油墨印刷有需多优点：

①瞬间固化　UV油墨印刷后可在几秒钟内固化，明显提高了生产效率。

②环保　UV油墨不使用溶剂，固化时不排放污染物质，可以改善操作环境，防止大气污染。同时因为不需要溶剂处理装置及专门的环保装置，可以大大降低设备投资。

③光聚合干燥方式　UV油墨或UV光油，只要不接触紫外线就不会固化，从这点上来说，它的保管比较简单。而且光聚合反应和挥发干燥不一样，是一种化学固化，成膜硬度比其他油墨墨膜硬度高，适用于对膜层硬度要求较高的印刷。

④高品质　UV印刷品的光泽度高，具有很好的耐摩擦性、耐溶剂性、耐热性等，产品档次高。在包装印刷上广泛使用。

⑤节省能源　UV固化耗电少，节省能源

立体印刷全过程

立体印刷印刷前过程主要包括：立体图设计、立体图分色、立体图合成、立体制版（立体排版）、光栅线数测试等几个必备过程。

步骤一：立体摄影

常用的拍摄立体印刷原稿的方法有两种：

(1)圆弧立体摄影法：把柱面透镜板装在感光片前拍照，照相机的光轴对准被摄物的中心进行夹角3～l0度的圆弧运动，照相机感光片前的光栅板与感光片随机同步移动，曝光后在光栅板的每个半圆柱下聚焦成一条像素，当相机完成预定距离拍摄，像素则布满整个栅距，经冲洗可得立体照片。

(2)快门移动法：拍摄时，快门移动距离约相当于人两眼的间距(60mm)，同时栅板也相应移动，移动的距离为一个栅距(0.6mm)。

步骤二：制版

立体印刷制版过程中需要注意以下几点：

(1)立体照片通常采用胶印制版方法，考虑到立体图像像素细腻和柱面光栅的放大作用，网线密度不得低于300线/inch。

(2)由于立体原稿是由一条条紧密排列的像素组成的，经制版、印刷后还要复合柱镜板，所以，立体印刷与普通的彩色印刷加网角度不同，为了避免龟纹，不同栅距的立体印刷要有不同的黄、品红、青、黑四色版的网线组合角度，其中，青版与黑版可以角度相同，如果三色印墨叠印后接近中性灰，为减少第四次套印带来的误差，就不必再印黑版。

步骤三：印刷

用来立体印刷的纸张必须紧密、光滑、平整、伸缩性小、印墨后光洁不退色。

一般采用高精度的四色印刷机，并且车间要具备恒温恒湿条件。

步骤四：复合柱镜板

印刷后，表面需要覆上柱镜板，才有立体感。柱面透镜栅板有硬塑料和软塑料两种，幅面大时多采用硬塑料。