产品质量回顾

前言

1、定义

2、焊接工艺评定程序

3 、PQR的作用

概述

产品质量回顾

PQR,也为产品质量回顾的英文缩写,Product Quality Review.

焊接工艺评定报告（英文缩写PQR，取自英文焊接工艺评定报告Welding procedure qualification record)中后三词的词头，70年代自国外引进以来，已是压力容器、压力管道制造、安装、修理中必不可少的工作程序，是评定制造、安装、修理单位焊接技术水平(资格)的依据。由于其科学、合理、严格的评定过程，也被钢结构、贮罐制造和安装等行业采用。虽然叫法有些不同(有的叫焊接工艺试验)，但方法和要求是基本一致的。

前言

在压力管道、船舶等产品的制造中，经常会遇到两种形式的焊接文件，即焊接工艺文件(WPS)和焊接工艺评定报告(PQR)。在一个工程开工之前，监理和业主往往要求制造商出示此类文件。然而很多厂家和部门常常为其所困，采用模糊、拖延的方法来应付，也有的部门说不清对方到底需要的是什么资料，使生产和经营处于非常被动的地位。国内外焊接制造规范都要求企业进行焊接工艺评定,以验证企业焊制符合标准接头的基本能力(最低门槛指标) 。一般情况下，焊接工艺评定由企业的技术部门编制，根据产品需求，按照有关标准如美国的ASME第Ⅸ篇、欧洲EN 288—3及我国的JB 4708-2000等标准执行。遵照标准每种重要参数的改变，如焊接方法、母材类别(组号)、预热温度、热处理温度、焊接热输入超出规定的范围，都要进行焊接工艺评定试验。由于影响焊接接头力学性能的工艺参数众多，很多企业都积累了大量的焊接工艺评定报告。中海金洲一直致力于研究有效利用和管理焊接工艺文件及焊接工艺评定报告的方法，以此来提高公司产品的焊接质量及生产效率，降低生产成本，从而大幅度提高企业的经济效益。

1、定义

1）PQR是Welding procedure qualification record的英文缩写，所以有时也写成WPQR，一般译作“焊接工艺评定报告”。PQR是指在焊制评定试件时选用的实际焊接参数的记录和无损探伤试验及机械性能试验的结果。

2） WPS/PQR具有国际通用性。作为专业术语，世界上主要工业国家是统一的。各国船级社对WPS/PQR都有明确的定义和要求，在欧洲以EN 288标准为基础，DNV规范中的解释简单而清晰。总体而言，欧洲的规范与ISO文件相一致，美国的规范(指ANSI、ABS、ASME等)与美国焊接协会AWS的标准相一致，除了一些措辞或表示形式上的不同，其实质都是一样的。

2、焊接工艺评定程序

完整的焊接工艺评定程序一般可分为五个步骤：提出工艺评定项目；编制工艺评定任务书和焊接规程；进行工艺评定试验；编写工艺评定报告；编制焊接规程以指导生产。其程序如图1所示：

图（1）：焊接工艺评定程序

3 、PQR的作用

我国有关行业标准都对PQR有明确规定，其中以压力容器最为严格。GB150—98《钢制压力容器》还规定：焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录等，其保存期不少于7年，以确保焊接质量的可追溯性。

PQR是焊接工艺评定后期的一个结果记录，最终由公司技术部门签字认可。PRQ是通过焊接工艺评定试验(即Welding procedure qualification tests)而得来的，它的目的在于：

A 对拟出的焊接工艺(PWPS)进行检验，是否具有可操作性、合理性；

B 焊接材料选用是否正确，焊接工艺参数是否合适；

C 证明工厂的设备、人员等技术状态的良好性，有能力从事指定的焊接工艺，能获得合乎标准要求的焊接质量。