| 词条 | 轧光 |
| 释义 | § 轧光 § 正文 由硬辊和软辊组成的轧点称硬轧点,轧压温度为60～70℃，织物含水以5～10％为宜。织物经轧压后纱线被压扁，表面平滑，光泽增强，手感硬挺，称为平轧光。由两只软辊构成的轧点称软轧点，轧压温度一般在40～60℃，织物经轧压后纱线稍扁平，光泽柔和，手感柔软，称为软轧光。使用多轧辊的设备时，利用软、硬轧点的不同组合和压力、温度、穿引方式的变化，可得到不同的表面光泽。如果织物先浸轧树脂初缩体并经过预烘拉幅，轧光后可得到较为耐久的光泽。常用的轧光方式大致有五种： ①普通轧光：通常由一只金属辊和两只软辊组成两个硬轧点，织物经过轧压后可达到一般光泽要求，也可用多只软、硬轧辊分别组合进行轧压。 ②叠层轧光：在同一轧点同时有多层织物经受轧压。各层织物间有相互搓揉作用，可使织物的织纹清晰，手感柔软，光泽柔和，常用于府绸类织物的轧光。设备通常由5～7只轧辊组成。其中两只是硬辊，可以加热，轧压温度为室温至50℃。形成叠层的方法是先将织物按常规顺序通过各轧辊间的轧点，织物出最末轧点后，回头经过导布架重新通过各轧点，如此重复3～6次，轧点间即可有3～6层织物。 ③摩擦轧光：设备由一只软辊和两只硬辊组成。软辊在中间。上面的硬辊是高度抛光的摩擦辊，与软辊构成摩擦点。下面的硬辊与软辊构成硬轧点。织物先经硬轧点再经摩擦点。摩擦辊和软辊都是主动辊，但摩擦辊的表面线速大于软辊的表面线速，使织物表面受到摩擦而产生明显光泽，纱线压扁，经、纬纱间的空隙也显著减少。摩擦辊的表面线速和织物速度之比可达4:1,常用的速比为1.3～2.5:1。摩擦辊的温度通常为100～120℃，织物的含水为10～15％。 ④电光:轧辊通电加热对织物轧光称为电光。这种设备的金属辊表面刻有50～200根/厘米密集的细斜线，称为电光辊。电光辊和软辊构成轧点，在160～180℃温度下轧压，使织物表面形成极细的平行斜线，反射出悦目的光泽。细斜线的密度和角度，与织物的结构、纱线的拈度、拈向相应配合，以取得优良效果。 ⑤局部轧光：由刻有阳纹花纹的钢锟和软辊组成轧点，在热轧条件下使织物局部轧平或轧出斜线，呈现有光泽的花纹。 § 配图 § 相关连接 |
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