PE过滤袋是由聚酯纤维滤布，PP过滤袋是由聚丙烯纤维滤布，PE，PP是深层三维过滤材料，100%纯纤维以针刺方式制造，形成立体、高度蓬松的三维深度，迂回曲折的过滤层。其特点是纤维组织疏松，从而增加了杂质的容载量；该产品是属复式截流模式，有效地清除固体及软性颗粒，即较大的颗粒杂质被截留在纤维表面，而细微颗粒则被捕捉于滤材深层中，确保使用过程中不会因压力增大而破损，具有较高过滤效率；此外该产品外表层由高温表面热处理，即应用瞬间烧结技术/压光处理，能有效地防止过滤时纤维受液体高速冲击而散失，既保证了无纤维脱离造成滤液污染的现象，又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短滤袋寿命，同时压差小又不影响流速。

PE过滤袋的原材料--无纺布基础介绍

1.无纺布是指不经过编织，而用很多带刺的针将纤维缠绕在一起，或使其部分粘着在一起而成的布料。

2. 人们在 20 世纪初就已经发明了无纺布的制造原理，最先以工厂规模进行生产的则是 1939 年的美国 Felt 公司（ American LATT Co. ）， 1944 年左右欧洲德国的 KARLFREUDENBERG 公司等也开始了无纺布的生产。

日本的无纺布生产始于 1958 年的 DAINIKKU 株式会社，其后 2 年内又有 7 家公司加入。现在无纺布的用途、使用材料、制造方法都有所增加，已成为我们生活不可分割的一部分。其奥妙就在于根据原料和加工方法的不同，柔韧度、厚薄度、各种性能和形状可以自由创造。

3. 无纺布有很多优点： 1 ）通气性 2 ）过滤性 3 ）保温性 4 ）吸水性 5 ）防水性 6 ）伸缩性 7 ）不蓬乱 8 ）手感好、柔软 9 ）轻盈 10 ）有弹性、可复原 11 ）没有布料的方向性 12 ）与纺织布相比生产性高、生产速度快 13 ）价格低、可大量生产等等。

缺点是： 1 ）与纺织布相比强度和耐久性较差 2 ）不能象其他布料一样清洗 3 ）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

4. 制造方法大致分为用水的湿式法（在日本占 7% 、世界范围内占 1~2% ）和不用水的干式法（在日本占 93% 、世界范围内为 98~99% ）。其他还有热风或热压固定法（热粘合法、拉线粘合法等）和使用粘合剂的方法（化学粘合法）等等。

日本 2001 年的制造方法分别如下所示：

化学粘合法 42 ， 975 吨（ 14% ）

热粘合法 40 ， 610 吨（ 14% ）

针束打孔法 86 ， 127 吨（ 29% ）

拉线束带法 16 ， 431 吨（ .6% ）

拉线粘合法 81 ， 248 吨（ 27% ）

其他干式法 9 ， 022 吨（ .3% ）

湿式法 21 ， 625 吨（ .7% ）

合计 298 ， 038 吨（ 100.0% ）

拉线粘合法只用于长纤维。其他全使用短纤维。

5.2001 年不同原料的国产份额如下：

聚酯 104 ， 757 吨（ 33% ）

聚丙烯 81 ， 678 吨（ 26% ）

尼龙 13 ， 370 吨（ 4% ）

其他合成纤维 40 ， 062 吨（ 13% ）

粘胶纤维人造纤维 17 ， 735 吨（ 6% ）

木纸浆 20 ， 805 吨（ 7% ）

玻璃纤维 3 ， 653 吨（ 1% ）

其他 31 ， 439 吨（ 10% ）

合计 313 ， 499 吨（ 100.0% ）

6. 无纺布的用途有多种多样， 2001 年的国产品的用途大致可分为：

衣料 / 里料用 10 ， 901 吨（ 4% ）

产业用 87 ， 493 吨（ 29% ）

土木 / 建筑 / 农业用 40 ， 318 吨（ 14%

家庭用 44 ， 972 吨（ 15% ）

医疗 / 卫生用 83 ， 723 吨（ 28% ）

其他 30 ， 631 吨（ 10% ）

合计 298 ， 038 吨（ 100% ）

衣料 / 里料用是指衬布、粘衬、填充棉、垫肩、胸罩垫、宣传用工作服、旅行内衣、徽章、手袋、拖鞋、帽子等。

产业用是指研磨剂、吸油剂、制纸毡、隔热材料、隔音材料、防震剂、印刷底座电气绝缘材料、电磁波屏蔽材料、电池隔板、胶带、磁盘包装材料、 V 皮带、天花板以及各种滤波器等。

土木 / 建筑 / 农业用是指管材、墙壁装潢材料、隔音。防震材料、屋面材料、防结露板、防蚀材料、强化剂、塑料简易温室用板、苗床用板、防霜板、遮光板、园艺花盆等。

家庭用是指毛毡布料、地毯、坐垫材料、接待椅的填充棉、壁纸、棉被填充棉、棉被袋、枕套、被单、收藏袋、包袱皮、茶袋、日历、书皮、桌布、午餐垫等。

医疗。卫生用是指手术服、覆盖布、帽子、口罩、床单、抗菌垫、纸尿布、卫生巾、止血塞等生理用品、纱布、棉棒、手巾把、口罩等。

7.2001 年世界无纺布的一年生产量大致如下：

亚洲（含中国） 100 万吨

欧洲 100 万吨

北美 100 万吨

其他（中近东、土耳其、伊朗等） 150 万吨

合计 450 万吨

8.2001 年日本的国产 / 出口 / 进口情况如下：

国产约 30 万吨（含出口）单价……￥ 639/kg

出口约 2.8 万吨 . 单价￥ 1 ， 535/kg

进口约 4.8 万吨 . 单价……￥ 436/kg

无纺布的出口在数量上虽然少于进口，但因为出口的是高价品，所以金额是出口的一倍以上。出口纺布到日本，重量轻的不可以，但品质也没有规定。

9. 日本无纺布的进出口变化如下： 1997 1999 2001 出口 24 ， 194 （ 46 ， 887 ） 26 ， 330 （ 42 ， 811 ） 26 ， 263 （ 40 ， 309 ）进口 30 ， 540 （ 17 ， 511 ） 40 ， 948 （ 20 ， 758 ） 48 ， 358 （ 21 ， 120 ）

单位：吨（百万日元）

10.2001 年日本的主要出口国是

1. 美国 6 ， 537/24.9 （ 6 ， 537/16.2 ）

2. 中国 4 ， 004/15.3 （ 8 ， 278/20.6 ）

3. 韩国 3 ， 811/14.5 （。 3 ， 371/8.4 ）

4. 香港 3 ， 632/13.9 （ 6 ， 538/16.2 ）

5. 台湾 1 ， 506/5.8 （。 1 ， 829/4.6 ）

6. 泰国 952/3.6 （。 1 ， 229/3.0 ）

7. 新加坡 837/3.2 （…… 972/2.4 ）

8. 德国 562/2.1 （。 1 ， 145/2.8 ）

9. 印度尼西亚 400/1.5 （…… 739/1.8 ）

10. 意大利 282/1.0 （…… 759/1.9 ）

其他 3 ， 740/14.2 （ 8 ， 909/22.1 ）

合计 26 ， 263/100 （。 40 ， 309/100 ）

单位：吨 / 份额 % （百万日元 / 份额 % ）

11.2001 年日本的主要进口国是

1. 韩国 13 ， 189/27.3 （ 3 ， 932/20.8 ）

2. 台湾 7 ， 867/16.3 （ 2 ， 474/13.1 ）

3. 美国 7 ， 487/15.5 （ 5 ， 869/31.1 ）

4. 中国 4 ， 148/8.6 （。 1 ， 396/7.4 ）

5. 卢森堡 3 ， 545/7.3 （ 3 ， 207/17.0 ）

6. 德国 2 ， 087/4.3 （ 777/4.1 ）

7. 意大利 773/1.6 （ 284/1.5 ）

8. 墨西哥 766/1.6 （ 221/1.2 ）

9. 荷兰 593/1.2 （ 419/2.2 ）

10. 法国 261/0.5 （ 146/0.8 ）

其他 48 ， 358/100 （。 18 ， 885/100 ）

合计 26 ， 263/100 （。 40 ， 309/100 ）

单位：吨 / 份额 % （百万日元 / 份额 % ）

12. 目前日本生产商进入亚洲、美国等独资建立海外工厂或合并当地生产商的约有 10~20 家。

13. 无纺布的销售渠道多种多样，一般来说为

（ i ）如果是尿布，则为材料生产商→尿布生产商→量贩店。药房

（ ii ）如果是汽车用品，则为材料生产商→汽车用品生产商→商社→汽车生产商

14. 对环境问题的努力很早就开始了。

（ i ）空调。集尘管和排水过滤管付诸实用。

（ ii ）塑料瓶的纤维再次利用后作成的无纺布可用于汽车的内部装饰。

（ iii ）使用可在土中自然分解的生态原材料。

（ iv ）可以生产不含卤素的不燃无纺布。

（ v ）用于农业和汽车座位的回收利用得到发展。

现在最大的问题点就是如何处理好尿布等一次性商品。

（ i ）一般无纺布的全球化进程不断前进，世界竞争激烈。

（ ii ）不仅是从中国等国进口的布匹增加，加工品的进口也增加了。

（ iii ）日本的生产商向海外转移的设备增加。

（ iv ）废业、企业合并、联合增加。

但是，也有好的方面。世界无纺布业界的最终目的就是无纺布可用于清洗力强的外衣服饰，经过不断研究，这已有可能实现。现在欧美已经开始有试验品在学会或展览上展出。