技术指标

原料配比

合成工艺

工艺条件讨论

工艺

技术指标

外观: 50%以上含量时为固体，30%～50%为果冻状。低含量时为透明稠状液体。

pH值:7～8;

粘度:5000～10000cP;

固含量:40±1%。

原料配比

大致原料配比甲基丙烯酸20%～30%;

甲基丙烯酸甲酯5%～10%;

液碱35%～50%;

引发剂0．3%～0．5%;

去离子水20%～30%。

合成工艺

水、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯按配比加入反应釜中,搅拌,滴加液体氢氧化钠,中和pH值为7～9。将釜中反应液放出2/3并加入滴加罐。加热釜内剩余反应液至回流温度,滴加引发剂总量的1/3,并保温反应30min。在回流温度下,将2/3引发剂和滴加罐中的反应液按1∶5流量双向滴加,同时加入反应釜,并保温强化1h。冷却到40℃,出料即得成品。

工艺条件讨论

1单体质量和浓度合成低分子量聚甲基丙烯酸钠单体中所带入的杂质对聚合反应影响不大。试验表明,单体浓度对本产品质量影响不大,为了方便运输和使用,适宜的单体浓度为20%～30%。

2引发剂及用量用于聚甲基丙烯酸钠的引发剂有过硫酸、过硫酸钾、溴酸钠—亚硫酸钠、过硫酸铵。由于聚合反应的速率与引发剂的平方根成反比,因此我们选取较便宜的过硫酸铵,用量为单体重量的1%～3%。

3pH值甲基丙烯酸钠聚合速率与pH值有着极密切的关系。在弱酸水溶液中引发聚合物诱引期很长,引发聚合速度很快,生成难溶于水的聚合物。试验证明,适当的pH值为7～9。由于反应体系粘度大,又不容易控制反应温度,分子量分布宽,本工艺采用1/3单体预聚,双向滴加2/3单体的工艺,保证了反应的平稳,易于控制,分子量分布较宽。7结论我们生产的改性聚甲基丙烯酸钠对聚乙烯树脂的分散效果优于甲基纤维素、硅溶胶、聚丙烯酸等传统分散剂,而且用量少,只用0．6%。经厂家应用得到的产品氯化均匀,热稳定性好,强度高。用于建筑涂料,尤其适于纯丙、苯丙等乳胶涂料,添加量为0．5%,既可起到分散作用又可起到增稠作用,是较理想的建筑涂料分散剂。

4共聚聚单体配比聚合物溶剂在链的极性和溶解度参数不同,在水中引力和斥力不同,使这些高分子在水溶液中具有不同的伸展状态,因而对不同的微粒有不同的吸附性能。经试验的甲基丙烯酸甲酯为改性单体与甲基丙烯酸钠共聚得到的聚合物正好适合聚乙烯结晶形态的吸附要求,是分散聚乙烯的理想分散剂。甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸的配比为1∶5。5聚合温度经试验证明,聚合温度选择回流温度,反应平稳,生成物质量好。

工艺

由于反应体系粘度大,又不容易控制反应温度,分子量分布宽,本工艺采用1/3单体预聚,双向滴加2/3单体的工艺,保证了反应的平稳,易于控制,分子量分布较宽。

结论我们生产的改性聚甲基丙烯酸钠对聚乙烯树脂的分散效果优于甲基纤维素、硅溶胶、聚丙烯酸等传统分散剂,而且用量少,只用0．6%。经厂家应用得到的产品氯化均匀,热稳定性好,强度高。用于建筑涂料,尤其适于纯丙、苯丙等乳胶涂料,添加量为0．5%,既可起到分散作用又可起到增稠作用,是较理想的建筑涂料分散剂。