加蜜制丸机主要用于中草药的成丸生产。它可高效率生产密丸、浓缩丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生产的丸粒状产品。机器采用高精度的机械传动方式。可连续自动（也可手动）加工成型。中药、保健、食品行业生产所需成型的圆状、片状、条状产品。采用热电烘干工艺，将制成成品进行边包衣/糖衣烘干。

加蜜制丸机特点

加蜜制丸机主要技术参数

加蜜制丸机详细介绍(一、机器使用说明 二、用户须知 三、加蜜制丸机常见故障产生原因及排除方法)

加蜜制丸机特点

1、本机性能稳定、操作简单、清洗方便；

2、本机连续出条、搓丸、烘干一次完成，且丸型光圆大小均匀，不易破碎，无需进行筛选；

3、本机适用性强。可生产各种粘度的软、硬药丸，制丸合格率高，特别适合于小型药厂试制室，中药研究所、医院、药房及保健、食品成丸生产。

加蜜制丸机主要技术参数

1、功能范围：可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸状食品等。

2、制丸规格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm

3、生 产 率：蜜丸7kg/h（以Φ5mm为准）。

4、电机输出功率： 0.18KW、电加热1KW

（1）电压220V、50HZ；

（2）电压110V、60HZ；

电机转速1400转/分，工作转速50转/分

5、适用范围：适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中药研究所、中药物科研究单位、医院、私人诊所、中药店（房）、滋补品销售网站柜台现场加工及食品厂丸状食品开发等单位。

6、外型尺寸：546×321×247mm ，

7、机器重量：30kg。

8、结构：本机由挤压出条离合滚轴、制丸滚轴、水丸包衣器、全齿轮变速、电机、电加热等部件组成。

9、技术特点：

（1）一机多用，拆洗方便简单；（2）体积小；（3）重量轻；（4）性能稳定；（5）操作简单；（6）清洗方便；（7）省电安全；（8）噪音低；（9）造型美观；（10）与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢，符合GMP标准。

加蜜制丸机详细介绍

一、机器使用说明

1、本机使用前，取下上盖壳，齿轮箱盖，必须在各油眼处滴加数滴无水分食用油，再用医用酒精擦洗四根滚轴及与药丸相接触的部位，做消毒处理。

2、将上盖壳，齿轮箱盖重新安装复位，接通电源，打开开关，空机转动1-2分钟。

3、将调配均匀的团状药料。取适量投入挤压槽口中，进行压饼，然后将饼状药料投入出条槽中成条，再将以做成的药条逐根横放在制丸槽中直接搓制成丸。

4、水丸：将药面（0.1kg）放入包衣器中，逐步放入米汤，形成粒状后，采用间隔不断喷淋食用水，可逐步滚制成丸。

5、包衣：待药丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、红色等外衣。

6、烘干方法：药丸制成后，将药丸进入水丸包衣器进行电加热亦可进行烘干。以可用电吹风的热风烘干，也可直接在阳光下晒干。

7、抛光方法：将药丸放在水丸包衣器中，连续翻滚，滚动时间越长，表面越光滑。

二、用户须知

1、本机适用于环境温度为-5℃至40℃，相对湿度小于90%。周围无导电尘埃和腐蚀金属气体，安放在通风、清洁的位置。

2、操作时，工作台面应无其它无关物品。制丸机安放在稳妥的台面上，在确认电源电压的情况下，电源处应靠近台面，电源插座要有可靠的接地线，严禁用力拉拔电源线，以防止人为翻倒，摔坏制丸机和其它事故发生。

3、本机使用后，按图示，拆下内六角螺丝，以滚轴为界分上、下两部分打开，取下四根滚轴，用医用酒精擦洗干净后。或者根据制丸需要调换规格不同的滚轴，可按图示安装复位。

4、在用医用酒精擦洗，调换制丸滚轴和出条离合滚轴时，必须切断总电源，拔出电源插头，以避免人身事故。

5、制丸机在开机使用中，严禁用手和毛刷或其它工具接触制丸滚轴和出条离合滚轴，以避免扎伤手指，严禁在无上盖壳，齿轮箱盖的保护下，通电加工制丸，避免发生不必要的人身事故。

6、如遇电源线损坏（如裸线外露等），必须使用专用电源线。到当地办事处维修部购买更换。如遇开关或插座失灵，必须停止使用，严禁变更线路继续使用，应及时更换同规格的开头或插座，避免发生机械、人身事故。

7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣药面拌和制作的方法详见制丸参考配方。

8、本机配套的粉碎设备可选用本厂的LH-08B连续流中药粉碎机。

9、水丸包衣器在不使用时，可直接拆洗向顺时针方向旋转，将其拔出即可。放在可靠、清洁的位置待使用，在水丸包衣器轴的外露部分应涂少量清洁的食用油，以防止产生浮锈。严禁直接用水清洗整机或电加热器。本机不使用时，必须放置在干燥、清洁通风处。在电加热器使用过程中，严禁与水接触，以防止导电，造成电击等人身事故。

三、加蜜制丸机常见故障产生原因及排除方法

必须切断电源，才能进行以下操作

1、本机通电后，电机不运转。 1）电源线接触不良或电源插头松动；2）开关接触不良：修复电源或调换同规格插头；

2、修理或更换同规格开头；

2、本机制丸时，轴刀转动或药面粘槽。 出料挡扳松动，与轴刀最底部产生距离，不能将药丸从轴刀槽内刮落。 调整到出料板与轴刀槽的最底部距离，（大约0.1mm左右）并将固定螺丝拧紧；

3、本机动工作时，突然电机停止转动，可能电容断路；

2、齿轮卡住。 检查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理；

4、本机工作时，轴刀有轻微跳动。 压紧块螺钉松动 打开上盖，将6只内六角螺钉均匀拧紧；

5、本机在运转过程中，产生异常噪音。 1)轴刀与机体摩擦部位干燥、无油；2)各齿轮之间无油；<将数滴清洁食用油注入油眼处>

2、各齿轮槽涂少量黄油；

6、加热器发热失效； 1)插头松动或源线脱落；2)加热器加热丝熔断。 更换同规格插头或修复电源插座.