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词条 激光模具焊接机
释义

机型特点

激光模具焊接机的工作原理是以激光高热能并集中定点的熔接技术,有效处理一切微小部分的焊接及修补工作,弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛,大大节省了模具的生产周期。

主要优点

激光模具焊接机专为模具行业量身打造,引进德国技术,采用独特的结构设计,适合各种大、中、小型模具的修补。

1.采用英国进口陶瓷聚光腔体,耐腐蚀,耐高温,腔 体寿命 (8-10)年,氙灯寿命800万次以上。

2.激光模具焊接机采用世界上最先进的自动遮光系统,消除了在工作时光对眼睛的刺激。

3.激光头可旋转360度,整体光路部份可转动360度,以及上下电动升降,前后推动,特别适合各种大、中、小型模具的修补。

4.参数调节采用智能化遥控器控制,操作简单、快捷。

5.工作台可电动升降,三维移动。

6.光点大小电动调节。

模具仿激光焊机

现在市面上很流行一款仿激光焊机,也是一款精密金属补焊机。主机采用德国公司生产的微束焊机主电源技术,结合国际先进的数字脉冲控制逆变技术,其工作特性稳定,焊接参数可精密调节控制,焊补热量少,焊接强度极高等特点,可广泛的应用于模具、五金、铸造、机械、零部件制造等行业的高精度缺陷修补及高质量脉冲微束焊接,是一款更为专业,更为精密的补焊设备。补焊的原理是瞬间通过大电流微束电弧脉冲方式,通过瞬间高温使工件和焊丝迅速熔化在一起,达到焊补目的。由于脉冲放电的时间极短,所以产生的热量很小,并且能量只集中在修补的焊点部位,并在几十毫秒内完成焊丝和工件熔补过程,所以就工件基体来说,发热量少,焊点以外的材料温升小,不会产生退火、变色、变形等现象。

主要功能、特点及参数:

1.修补质量:熔接强度极高,完全冶金熔接,隋性气体保护,修补部位不发黑,不氧化,修补处可铣、锉等全部后期加工。

2.修补精度高:可使用圆丝补材进行修补,不会失去原基准面,多余焊料少,后期整形容易,最小修补量为0.3mm(使用直径0.3mm的补材)。

3.修补速度快:最快修补量可达100mm3/min(在冷焊修补领域,这是绝对令人惊讶的超快速度)

4.基材损伤小:发热点小,不会造成基材退火变形。

5.功率分配合理:使用微电脑芯片控制,各种不同直径的材料都能获得最佳功率。

6.电压适应范围大:当电压变化在±20%的范围内波动时,机器仍能保证正常工作,并维持稳定的输出功率。

7.电连接方便:配有快速强磁连接器,可很方便地连接安装。工件不受尺寸限制。

8.可焊补材料:除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外,各种金属材料(包括铜和铝)制成的工件均可修补。

9.修补焊接模式:微束焊、电阻焊、精密氩焊。

10.功率模式:微束焊(多模式,单点/连续)。输出电流可调;输出脉冲时间可调。

11.阻焊模式:(单点/连续),可固定焊丝直径0.1-1.0mm可调。

12.精密氩焊: 输出电流精密可调,最小的修补电流也可稳定起弧。

13.冷缺方式:风扇强制空冷

14.保护气体:氩气或其它隋性气体(推荐氩气)。

15.连续输出时脉冲频率:多档可调

16.主机体积:380×150×200mm3

17.整机重量:约14 Kg

适应材料

精密激光模具焊接机 可焊接的材料非常广泛,包括: 冷作高合金钢、热锻高合金钢、含镍工具钢、高级钢、铜合金、铍铜、高韧铝合金等金属材料。

技术参数

型号  HT-WY180-MK(A)

工作台三轴行程  X=300mm,Y=200mm(X、Y手动可调节,Z轴电动升降)

工作台承载  ≤200KG

设备重量  300kg

机器供电  220V±10%/50Hz或380V±10%/50Hz

激光参数  

激光类型  Nd:YAG脉冲

光点调节范围  0.1~0.3mm

光点大小  0.2-3.0mm

激光波长  1064nm

脉宽  ≤20ms

最大激光功率  180W

脉冲频率  ≤50Hz

激光输出焦距  80mm/100mm/120mm(可选)

激光冷却  水冷

观察系统  显微镜(可旋转360º)

保护气体  1路(氩气)

焊料参数  

焊丝直径  0.1mm~0.8mm

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更新时间:2025/2/4 8:30:14