| 词条 | 机械制造工艺学 |
| 释义 | 定义机械制造工艺学（machinery technology）是研究集机械、电子、光学、信息科学、材料科学、生物科学、激光学、管理学等最新成就为一体的一个新兴技术与新兴工业，归纳总结机械制造工艺的科学理论与实践，探索解决工艺过程中遇到的实际问题，从而揭示出一般规律的一门科学。 专业设置是机类专业，如机械设计制造及自动化、模具设计及制造、机械工程及自动化，或机电类专业，如机械电子工程的专业必修课程。同时也可作为管理类专业，如工业管理工程、工业工程的基础课程。主要包括机械加工工艺规程的制订、机床夹具设计原理、机械加工精度、加工表面质量、典型零件加工工艺、机器装配工艺基础、机械设计工艺基础、现代制造技术及数控加工工艺等部分。 学科现状机械制造已经不是传统意义上的机械制造，即所谓的机械加工。它是集机械、电子、光学、信息科学、材料科学、生物科学、激光学、管理学等最新成就为一体的一个新兴技术与新兴工业。制造技术不只是一些经验的积累，实际上它是一个从产品设计——进入市场——返回产品设计的大系统。 信息化与工业化相辅相成。信息化不能代替工业化，但可以提升工业化、促进工业化，提高技术、生产、流通、管理的效率。机械制造工业必须依靠信息科学、材料科学来改造自己，另一方面信息科学、材料科学也必须依赖于制造技术来取得新的发展。 学科建设现状特点制造业的重要地位和现状 制造业是国民经济的支柱产业，是国家创造力、竞争力和综合国力的重要体现。它不仅为现代工业社会提供物质基础，为信息与知识社会提供先进装备和技术平台，也是实现具有中国特色军事变革和国防安全的基础。 经过近三十年的改革、开放、发展，中国制造业取得了举世瞩目的成就，我国已崛起成为全球第三制造大国。2005年到2007年统计显示，制造业增加值占中国GDP的30%以上，工业产品出口占中国出口贸易总额的90%以上。然而，我国制造业仍存在着能源资源消耗大、污染排放严重、自主创新能力薄弱、区域产业结构趋同、服务增值率低、高水平人才短缺等亟待解决的问题。 发展趋势21世纪机械制造业的特点和发展趋势 当今世界正在发生的深刻变化，对制造业产生了深刻的影响，制造过程和制造工艺也有了新的内涵。传统制造业不断吸收机械、信息、材料等方面的最新成果，并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务的制造全过程。21世纪的制造业呈现出高技术化、信息化、绿色化、极端化、服务增值等特点和趋势。 1）高技术化 在高技术的带动下，制造技术出现了前所未有的新进展，制造技术及制造工艺的高技术化应用体现在以下几个方面。 （1）微加工成为常规制造技术。制造业的常规性尺度由微米级精度下移1到2个数量级，亚微米及纳米级制造将成为主流。 （2）特种加工技术广泛应用。与传统的机械加工相比较，特种加工技术利用非机械能进行加工，例如激光加工、电花加工、电解加工、电化学加工等，将成为常规的制造手段，使有些原来难加工或不能加工的零件加工成为可能。 （3）生长型制造的比重日益提高。快速原型制造改变了传统加工“去除材料”的思维定式，通过材料的逐层累加使零件成型。在微制造领域，“从下而上”的制造和生长/去除复合型制造将成为主要的制造方式。 （4）制造技术和材料技术联系更加紧密。特别是纳米材料的应用导致制造业发生巨变，无论产品的设计还是制造过程，都因此产生了根本性的改变。 （5）极端制造得到发展。极端制造是指在极端制造环境下，制造极端尺度或极高性能的器件和功能系统。 学科目录基本研究机械制造工艺学的研究对象 机械制造工艺学包含的内容 机械制造工艺学涉及的行业 机械制造工艺学研究的对象和目标 学习本课程的目的与要求 本课程的特点和学习方法 规程制订生产过程和生产系统 工艺过程设计 工序设计 时间定额及提高劳动生产率的工艺措施 工艺方案的技术经济分析 机械加工工艺规程 机床夹具设计机床夹具 工件在夹具上的定位 工件在夹具上的夹紧 图书信息作 者：刘传绍 等主编 出 版 社：电子工业出版社 出版时间：2011-9-1 版 次：1页 数：320字 数：531000印刷时间：2011-9-1开 本：16开纸 张：胶版纸印 次：1I S B N：9787121135965包 装：平装 内容简介 本书主要介绍机械零件冷加工和装配工艺中的共性规律问题，内容包括机械加工工艺规程的制定、机床夹具设计、典型零件加工与加工方法、机式加工质量、机器的装配工艺、提高劳动生产率和技术经济分析、现代制造技术的发展与前沿等。 本书适合本科院校和高职高专院校机械类专业和近机械类专业用做教材或参考书，也可供从事机械制造的工程技术人员参考和培训使用。 目录绪论 0.1 机械制造工艺学的主要研究内容 0.1.1 制造业的地位和作用 0.1.2 制造技术的发展现状 0.1.3 制造自动化技术的发展趋势 0.1.4 现代制造技术的特点 0.1.5 制造工艺核心论 0.1.6 现代制造技术的发展方向 0.1.7 机械制造工艺的关键技术和新兴技术 0.2 内容和任务 0.3 学习方法 第1章 机械加工工艺规程的制定 1.1 机械加工工艺过程基本概念 1.1.1 生产过程与工艺过程 1.1.2 机械加工工艺过程的组成 1.1.3 生产类型及其工艺特点 1.2 机械加工工艺规程的制定 1.2.1 机械加工工艺规程的作用 1.2.2 制定工艺规程的原则、原始资料及步骤 1.3 制定机械加工工艺过程的主要问题 1.3.1 确定毛坯 1.3.2 定位基准选择 1.3.3 工艺路线的拟定 1.3.4 加工余量的确定 1.3.5 工序尺寸与公差的确定 1.4 工艺尺寸链 1.4.1 尺寸链概念 1.4.2 尺寸链的分类 1.4.3 直线尺寸链的计算 习题1 第2章 机床夹具设计基础 2.1 概述 2.1.1 夹具的作用 2.1.2 夹具的分类 2.1.3 夹具的组成 2.2 定位原理及定位元件 2.2.1 定位原理 2.2.2 定位元件 …… 第3章 典型零件加工与加工方法 第4章 机械加工精度 第5章 机械加工表面质量 第6章 提高劳动生产率和技术经济性分析 第7章 机器的装配工艺 第8章 现代制造技术的发展与前沿 内容简介本书主要介绍机械零件冷加工和装配工艺中的共性规律问题，内容包括机械加工工艺规程的制定、机床夹具设计、典型零件加工与加工方法、机式加工质量、机器的装配工艺、提高劳动生产率和技术经济分析、现代制造技术的发展与前沿等。 读者对象：本书适合本科院校和高职高专院校机械类专业和近机械类专业用做教材或参考书，也可供从事机械制造的工程技术人员参考和培训使用。 西南交大版作 者： 周光万 主编 出 版 社： 西南交通大学出版社 出版时间： 2010-1-1 字 数： 428000页 数： 267 开 本： 16开 I S B N ： 9787564305550 包 装： 平装 定价：29.80 内容简介 全书共分八章，内容包括机械加工精度、机床夹具设计原理、机械加工工艺规程的制定、机械加工表面质量及其控制、机器装配工艺基础、精密加工和光整加工、典型零件加工工艺及先进制造技术。 本书主要作为高等院校机械工程及自动化、机械设计与制造专业的教材，还可作为自学考试、职工大学、函授大学、技工学院的教材，同时也可供工程机械技术员参考。 国防工业版书 名: 机械制造工艺学 作 者：张建中 出版社： 国防工业出版社 出版时间： 2009年03月 ISBN: 9787118061543 开本： 16开 定价: 35元 内容简介 《机械制造工艺学(第2版)》是2000年《机械制造工艺学》修订版，内容符合全国高等工业学校机械专业教学指导委员会《机械制造工艺学》教材编审组制订的教学大纲。 《机械制造工艺学(第2版)》主要内容有：机械制造工艺过程的基本概念、工艺尺寸链理论；机床夹具结构设计的基本原理、机床夹具精度设计的基本理论；工艺路线设计、机床工序设计，工艺尺寸图表的设计及应用；机械加工过程中工艺系统的运动学分析、动力学分析及加工过程的控制；机械加工精度理论及其控制；机械加工表面质量，提高表面质量的加工方法；现代制造技术的制造自动化技术、现代制造的工艺技术、先进生产制造管理技术。书后附有习题。 《机械制造工艺学(第2版)》作为普通高等院校“十一五”规划教材，适合于普通高等院校机械设计制造及自动化专业师生使用，也可供技术人员参考。 机械工业版作者： 王选逵 主编ISBN： 9787111047858 出版社：机械工业出版社 出版时间： 2007-1-1 字 数： 621000 页 数： 391 开 本： 16 纸 张： 胶版纸 包 装： 平装 所属分类： 图书 >> 工业技术 >> 机械>> 机械制造工艺定价：34.00 内容提要 本书是1992年版本的修订本，被列为部级重点教材。这次修订力争做到将工艺理论和实践知识（典型零件加工与加工方法）有机地结合，并使两者都有所加强和创新；内容面向21世纪的制造业，树立生产制造系统的观点和反映现代制造技术的新成就和动向；严格贯彻有关国家标准；每章均有习题和思考题，以引导思维、掌握要点和培训能力；叙述简明扼要，由浅入学，通俗易懂；贯彻少而精的原则，总篇幅比第1版所减少。 全书共六章，主要内容包括机械加工工艺规程的制订和工艺尺寸链、机械加工精度、机械加工表面质量、典型零件加工（主轴、曲轴、丝杠、套筒、箱体、圆柱齿轮、活塞、连杆）与加工方法、装配工艺基础和装配尺寸链、现代制造技术（特种加工、超精密加工、机械制造系统自动化技术）等。 本书主要作为高等工科院校“机械制造工艺及设备”、“机械设计制造及其自动化”和“机械工程及自动化”等专业的教材，也可作为职业大学、电视大学、职工大学、函授大学、业余大学和自学考试等学生的教材，共可供从事机械制造业的工程技术人员参考和培训。 作者简介 王先逵，1932年2月13日出生，江苏省南京市人，1956年清华大学机械制造系研究生毕业。清华大学机械学院精密仪器与机械学系教授、博士生导师，享受政府特殊津贴。长期从事机械制造工艺学、精密和超精密加工及计算机辅助制造等先进制造技术方面的教学和科研工作，是我国第一台数控机床(1957年)、第一条B1—64数控加工中心自动线(1959年)的最早参加者和主要完成人之一；又是我国第一个计算机集成制造系统(1987年)和并行工程(1994年)的主要完成人之一。 20世纪80年代以来，承担多项国家、部委科技攻关项目、高技术项目的国家自然科学基金项目等前沿课题，先后荣获国家发明四等奖1项，国家和省部级科技进步奖8项。授权发明专利5项。主要著作有《机械制造工艺学》、《精密和超精密加工技术》、《计算机辅助制造》、《现代制造技术手册》和《精密加工技术实用手册》等；发表论文280余篇。 主要兼职有：全国高等学校制造自动化研究会副理事长；《机械工程学报》、《中国机械工程》、《制造技术与机床》等杂志编委；多所高等院校兼职教授。 一般目录第2版 前言 第1版 前言 绪论 习题与思考题 第一章 机械加工工艺规程的制订和工艺尺寸链 第一节 基本概念 第二节 零件结构工艺性分析 第三节 确定毛坯 第四节 定位基准的选择 第五节 工艺路线的拟定 第六节 确定加工余量、工序尺寸及其公差 第七节 时间定额和提高劳动生产率的工艺途径 第八节 工艺过程的技术经济性分析 第九节 工艺尺寸链 习题与思考题 第二章 机械加工精度 第一节 概述 第二节 工艺系统的几何误差 第三节 工艺系统的受力变形 第四节 工艺系统的热变形 第五节 工件残余应力引起的误差 第六节 加工误差的统计分析法和综合分析实例 第七节 提高和保证加工精度的途径 习题与思考题 第三章 机械加工表面质量 第一节 机械加工表面质量的含义及其对零件使用性能的影响 第二节 影响表面粗糙度的工艺因素及其改善措施 第三节 影响零件表面层物理力学性能的因素及其改善措施 第四节 工艺系统的振动 习题与思考题 第四章 典型零件加工与加工 第一节 轴类零件加工 第二节 套筒零件加工 第三节 箱体加工 第四节 圆柱齿轮加工 第五节 活塞加工 第六节 连杆加工 习题与思考题 第五章 装配工艺基础和装配尺寸链 第一节 概述 第二节 建立装配尺寸链的方法 第三节 保证装配精度的方法——解装配尺寸链 第四节 装配工艺规程的制订 第五节 产品的结构工艺性 习题与思考题 第六章 现代制造技术 第一节 概述 第二节 特种加工 第三节 超精神加工 第四节 机械制造系统的自动化技术 习题与思考题 参考文献 其它版本王先逵 清华大学版机械制造工艺学（第2版） 书号： 04785A ISBN： 7-111-04785-0/TH.620课 作者： 王先逵 清华大学 主编 印次： 2-12 责编： 高文龙 开本： 16 字数： 定价： ￥34.00 所属丛书： 普通高等教育机电类规化教材 装订： 平 出版日期： 2010-12-03内容简介本书是根据机械制造工艺学及设备专业教学指导委员会所制订的教学计划和课程教学大纲编写的。全书内容共分六章：机械加工工艺规程设计、机床夹具设计原理、机械加工精度、机械加工表面质量、机器装配工艺过程设计、机械制造技术的发展。 郑修本 江南大学版机械制造工艺学（第2版） 书号： 06853 ISBN： 7-111-06853-X 作者： 郑修本 主编 江南大学 印次： 2-24 责编： 高文龙 开本： 16 字数： 定价： ￥28.00 所属丛书： 普通高等工科教育机电类规划教材 装订： 平 出版日期： 2010-01-18内容简介 全书共六章，主要内容包括机械加工工艺规程的制订和工艺尺寸链、机械加工精度、机械加工表面质量、典型零件加工（主轴、曲轴、丝杠、套筒、箱体、圆柱齿轮、活塞、连杆）与加工方法、装配工艺基础和装配尺寸链、现代制造技术（特种加工、超精密加工、机械制造系统自动化技术）等。 陈明 版机械制造工艺学（含1CD） 书号： 16540 ISBN： 7-111-16540-3/TG.1497课 作者： 陈明 印次： 1-13 责编： 高文龙 开本： 16 字数： 定价： ￥30.00 所属丛书： 21世纪高校机电类规划教材 装订： 平 出版日期： 2010-08-02内容简介 本书是21世纪高校机电类规划教材。内容包括绪论、机械制造工艺过程基本概念、机械加工工艺规程设计、机械加工质量分析及控制、典型零件的加工工艺、夹具设计的基本原理、典型夹具的设计、机器装配工艺基础、先进制造技术及附录等10部分。 全书以加工工艺为主线，将制造工艺、机床夹具、装配工艺和加工对象等有机统一，体系完整，简明精炼。本教材强调对基本概念和基本知识的理解和掌握，突出典型机械结构、典型工艺及其典型应用，并融人计算机应用技术，注重现场加工实际问题的分析和解决方案，具有一定的科学性和先进性。 本书除作为应用型本科院校教材之外，还可作为高职高专教学用书。面向机械设计制造及其自动化、材料成形及控制工程、过程装备与控制工程等本科专业，以及机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术、模具设计与制造、材料成形与控制技术、机电一体化技术、检测技术及应用、汽车制造与装配技术、汽车检测与维修技术、精密机械技术等高职高专各专业，也可供从事机械制造行业工程技术人员学习参考。 其它版本赵家齐 哈尔滨工业大学版 机械制造工艺学课程设计指导书（第2版） 书号： 04438 ISBN： 7-111-04438-X 作者： 赵家齐 哈尔滨工业大学 编 印次： 2-37 责编： 倪少秋 开本： 16 字数： 定价： ￥8.00 所属丛书： 普通高等教育机电类规划教材 装订： 平 出版日期： 2010-07-28内容简介本书是为了指导工科大专院校机制专业学生做好"机械制造工艺学科程设计"而编写的。书中介绍了课程设计的要求、内容、设计方法及步骤、设计进度。本书中附有课程设计实例。实例包括设计任务书、设计说明书、工艺过程综合卡片及全部设计图样，供学生在设计时参考。书中收集了符合设计要求的CA6140卧式车床及CA10B解放牌汽车零件图样14张，供教师为学生布置设计任务时选用。 图书信息书 名:机械制造工艺学 层 次：高职高专 配 套：电子课件 作 者：王凤平 出版社： 机械工业出版社 出版时间： 2012-02-10 ISBN: 978-7-111-32705-9 开本： 16开 定价:34.0元 内容简介本书是根据教育部制定的“高职高专技能型人才培养方案”的教学要求，借鉴多所院校多年的教改经验编写而成的。本书适应高职高专机电类专业工学结合教学体系改革的需要，以“工学结合、教学做思一体化”为编写原则，涵盖机械制造的全过程，注重对学生创新能力、创业能力和创造能力的培养。本书文字通俗易懂、图表丰富，全书共分为7个项目：机床与夹具，机械加工工艺规程设计，机械加工精度及表面质量控制，典型零件的加工工艺，装配工艺基础，数控加工工艺及机械制造技术的新发展。每个项目前有“学习指南”、“知识目标”与“技能目标”，项目后有【实训模块】和【思考题与习题】，可供学生训练和检查。每个项目进入【知识模块】前，均有“案例导入”，以激发学生的学习兴趣。本书可作为高职高专院校、成人高校、广播电视大学机制、数控、模具及汽车、机电一体化等机械类、近机械类专业的教学用书，也可供相关专业的工程技术人员参考。为方便教学，本书备有免费电子课件、习题解答及模拟试卷等，凡选用本书作为授课教材的教师，均可向出版社索取 目录前言 项目1机床与夹具1 【知识模块】3 1.1金属切削机床的分类和型号3 1.1.1金属切削机床的分类3 1.1.2金属切削机床的型号4 1.1.3通用机床的型号举例6 1.2零件表面的成形方法6 1.2.1零件表面的形状6 1.2.2零件表面的形成8 1.2.3生成线的形成方法及所需的成 形运动8 1.2.4零件表面成形所需的成形 运动10 1.3机床的运动11 1.3.1表面成形运动11 1.3.2辅助运动13 1.4机床的传动13 1.4.1机床传动的基本组成部分13 1.4.2机床的传动联系14 1.4.3传动原理图14 1.4.4机床的机械和非机械的传动 联系15 1.5机床的传动系统与运动计算15 1.5.1机床传动系统图15 1.5.2转速图18 1.5.3机床的运动计算20 1.6机床精度21 1.7机床夹具23 1.7.1机床夹具的功用24 1.7.2机床夹具的分类24 1.7.3夹具的组成25 1.8工件定位的基本原理和定位元件25 1.8.1六点定位原理25 1.8.2限制工件自由度与加工要求的 关系27 1.8.3常用定位元件及选用28 1.9定位误差的分析与计算35 1.9.1定位误差产生的原因35 1.9.2定位误差的计算37 1.9.3几种典型定位情况的定位 误差37 1.10工件的夹紧41 1.10.1夹紧装置的组成及其基本 要求41 1.10.2夹紧力的确定42 1.10.3基本夹紧机构44 1.10.4夹紧动力源装置46 1.11各类机床夹具48 1.11.1车床夹具48 1.11.2铣床夹具51 1.11.3钻镗夹具54 1.11.4典型数控机床夹具60 【实训模块】62 实训1钻床夹具设计及认识62 实训2车床夹具拆卸与安装64 【思考题与习题】65 项目2机械加工工艺规程设计69 【知识模块】71 2.1基本概念71 2.1.1生产过程与工艺过程71 2.1.2生产纲领和生产类型73 2.2机械加工工艺规程75 2.2.1机械加工工艺规程的概念75 2.2.2机械加工工艺规程的作用75 2.2.3机械加工工艺规程的类型75 2.2.4制订工艺规程的原则和依据77 2.2.5制订工艺规程的步骤78 2.3零件的结构工艺性分析及毛坯的 选择78 2.3.1零件图的研究和工艺分析78 2.3.2毛坯的选择82 2.4定位基准的选择85 2.4.1基准的概念及其分类85 2.4.2基准问题的分析87 2.4.3定位基准的选择87 2.5工艺路线的拟定89 2.5.1表面加工方法的选择89 2.5.2加工阶段的划分89 2.5.3加工顺序的安排90 2.5.4工序的集中与分散92 2.6工序内容的拟定93 2.6.1机床和工艺装备的选择93 2.6.2加工余量的确定93 2.6.3工序尺寸及其公差的确定95 2.7机械加工生产率和技术经济分析102 2.7.1时间定额102 2.7.2提高机械加工生产率的工艺 措施103 2.7.3工艺过程的技术经济分析104 【实训模块】106 实训1变速箱壳体加工工艺设计106 实训2模座零件加工案例109 【思考题与习题】110 项目3机械加工精度及表面质量 控制114 【知识模块】116 3.1机械加工精度116 3.1.1机械加工精度与加工误差116 3.1.2影响机械加工精度的因素117 3.1.3加工误差的综合分析128 3.1.4保证和提高加工精度的途径134 3.2机械加工表面质量136 3.2.1机械加工表面质量的含义136 3.2.2表面质量对零件使用性能的 影响137 3.2.3影响机械加工表面粗糙度的 因素及降低表面粗糙度的 工艺措施138 3.2.4影响机械加工表面物理力学 性能的因素139 3.2.5磨削加工的特点及影响磨削 加工表面粗糙度的因素141 3.2.6控制表面质量的工艺途径142 3.2.7机械加工振动对表面质量的 影响及其控制147 【实训模块】151 实训1汽车连杆加工误差分析 实例151 实训2机床静刚度的测定155 【思考题与习题】157 项目4典型零件的加工工艺160 【知识模块】162 4.1轴类零件的加工162 4.1.1轴类零件的分类、技术要求162 4.1.2轴类零件的材料、毛坯及热 处理163 4.1.3轴类零件的装夹方式163 4.1.4轴类零件工艺过程示例164 4.1.5轴类零件的检验174 4.2套类零件的加工174 4.2.1概述174 4.2.2套类零件的加工工艺175 4.2.3液压缸加工178 4.2.4典型套类零件加工工艺设计 实例179 4.3箱体类零件的加工182 4.3.1箱体类零件概述182 4.3.2箱体类零件工艺过程特点 分析182 4.3.3典型箱体加工工艺184 4.3.4箱体零件的检验188 4.4连杆加工188 4.4.1概述188 4.4.2连杆的加工工艺过程189 4.4.3连杆的加工工艺过程分析191 4.4.4典型连杆的加工工艺过程193 4.5圆柱齿轮加工194 4.5.1圆柱齿轮加工概述194 4.5.2圆柱齿轮齿面加工方法195 4.5.3圆柱齿轮零件加工工艺过程 示例196 【实训模块】198 实训1汽车曲轴加工工艺过程198 实训2端盖零件加工工艺过程198 【思考题与习题】200 项目5装配工艺基础205 【知识模块】207 5.1概述207 5.1.1装配的概念207 5.1.2装配工作的基本内容207 5.1.3机械装配精度208 5.1.4装配精度与零件精度的关系209 5.1.5装配的组织形式209 5.2装配尺寸链210 5.2.1装配尺寸链的基本概念210 5.2.2装配尺寸链的分类211 5.2.3装配尺寸链的建立步骤211 5.2.4装配尺寸链建立的基本原则211 5.2.5装配尺寸链的计算公式213 5.2.6解装配尺寸链时应注意的 问题214 5.3保证装配精度的装配方法215 5.3.1互换装配法215 5.3.2分组装配法217 5.3.3修配装配法219 5.3.4调整装配法222 5.3.5装配方法的选择225 5.4装配工艺规程的制订225 5.4.1制订装配工艺规程的基本 要求225 5.4.2制订装配工艺规程的主要 依据225 5.4.3制订步骤、内容和方法226 【实训模块】229 车床丝杠的装配229 【思考题与习题】232 项目6数控加工工艺234 【知识模块】236 6.1概述236 6.1.1数控技术诞生与发展的背景236 6.1.2数控加工的特点236 6.1.3数控机床的应用范围236 6.2数控加工工艺规程237 6.2.1数控加工的一般过程与要求237 6.2.2数控加工工艺规程设计238 6.2.3数控加工工艺设计实例245 【实训模块】247 实训1轴套零件加工工艺247 实训2异形支架的加工工艺250 【思考题与习题】253 项目7机械制造技术的新发展256 【知识模块】256 7.1超精密加工与纳米加工技术256 7.1.1超精密加工基本原理257 7.1.2金刚石超精密切削258 7.1.3超精密磨削259 7.1.4纳米级加工技术260 7.2机械制造自动化技术261 7.2.1大批大量生产自动化261 7.2.2多品种中小批量生产自动化262 7.3快速响应制造技术266 7.3.1新产品的快速研制266 7.3.2制造资源的快速重组267 7.4绿色制造技术268 【思考题与习题】270 参考文献271 |
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