回转式贴标机，rotary labeling machine ，通过加标机构将标签贴在作回转运动的包装件或产品上的机器。

回转式贴标机的工作原理主要围绕三大部分，其结构和执行机构也都围绕这三部分设计。

a.容器运行部分；

b.标签纸运行部分；

c.胶水供给部分。

1.容器运行路线控制原理

容器从进入到离开贴标机，运行路线和前面讲的灌装机运行路线很类似。容器由输瓶带送至止瓶星轮，被锁住的止瓶星轮卡住，而输瓶带不断运行，使被挡住的容器逐渐增多，容器不能前进，只能向输送带两侧排列，输瓶带两侧装有旁板，旁板上装有感应开关。由于容器的增多压向旁板触动感应开关，产生一个电信号使电磁阀打开通气，压缩空气使锁着止瓶星轮的气缸开锁，止瓶星轮与旁板联合作用允许瓶子单列通过并输送至进瓶螺旋；由进瓶螺旋将容器输入进瓶星轮，进瓶星轮与中心导板配合，改变容器运行方向并等距将容器送入托瓶转塔，托瓶转塔由托瓶台和定瓶组件两部分组成。

容器进入到托瓶台上的托瓶盘时，定瓶组件的压瓶头在压瓶星轮作用下，刚好压住容器顶部，并随托瓶盘一起同心转动，将容器送到贴标工位。由于此时托瓶盘与夹标转鼓位置相切，容器在此位置粘贴标签纸，粘贴面积很小，标签纸位于托瓶下的切线方向，随托瓶台的转动，容器在托瓶盘上和压瓶头一起顺时针转90°，使标签纸未粘贴部分通过刷标工位，毛刷能顺利地把标签纸刷服在容器壁上，当然也有逆时针的转动，使粘贴容器标签纸的另一边也被毛刷刷服，通过这样的摆动，标签被刷平贴好。完成贴标后的容器到达出瓶星轮时，压瓶头在升降凸轮的作用下升起，解除对容器的压力，使容器经出瓶星轮输出。

2.标签运行路线控制原理

标签从标盒里取出并被贴在容器上的运行路线，是在标签台上进行的，如图5-3所示。

标签台要完成抹胶、取标、送标至夹标转鼓的工作过程，图5-4所示，均布安装在标签台中心转盘上各个取标板，在动力驱使下，绕盘心转动，胶辊及夹标转鼓亦同步转动，取标板受标签台内不动的凸轮曲线控制，各自能够在各个位置按所需角度摆动。各个取标板运行到胶辊处，按一定摆动规律与胶辊作纯滚动，使取标板在离开胶辊位置时，其弧面AA，各处均匀与胶辊接触一次。由于有胶水不断从胶水桶抽吸至胶辊，并在胶水刮刀的帮助下，使胶辊表面刮出一层薄的胶水膜，取标板与胶辊滚动时便粘上胶水于表面。

取标板粘上胶水后转至标盒位置时，经过自身摆动、变向，其一侧首先与标签纸的一侧相接触粘住标签纸。随着转动的继续，取标板粘起这一侧标签纸并使其脱离抓标钩的约束。取标板在这处的运动规律是弧面AA，各点与标签纸面作切向滚动。当取标板另一运动到标签纸另一侧时，整张标签纸已被取标板粘出。取标签后，要交给夹标转鼓带去粘贴容器。

3.胶水供给原理

回转式贴标机胶水供给装置是一种机外供给装置。

盛满粘胶液的胶水桶内有一抽吸管，抽吸管外周环卷有电热盘管，抽吸管在气缸带动下作上下往复运动，不断的把经过加热的粘胶液通过管道送往温度显示器，反映通过该管的即时温度，粘胶液通过该管后从胶辊的上端流下来，在胶水刮刀的帮助下布满胶辊整个圆表面，而多余部分则顺着下管道流回胶水桶。