| 词条 | 硅烷偶联剂应用方法 |
| 释义 | 主要有表面预处理法和直接加入法，前者用稀释的偶联剂处理填料表面，后者在树脂和填料预混时，加入偶联剂原液。硅烷偶联剂配成溶液，利于硅烷偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，为硅烷（20%），醇（72%），水（8%），醇为乙醇（对乙氧基硅烷）、甲醇（对甲氧基硅烷）及异丙醇（对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）；因硅烷水解速度与PH值有关，中性最慢，偏酸、偏碱都较快，因此需调节溶液的PH值、除氨基硅烷外，其他硅烷加入少量醋酸，调节PH值4-5 ，氨基硅烷因具碱性，不调节。因硅烷水解后，不能久存，适宜1小时用完。 具体应用（1）预处理填料法：将填料放入固体搅拌机（高速固体搅拌机HENSHEL（亨舍尔）或V型固体搅拌机等），并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌，转速越高，分散效果越好。一般搅拌在10-30分钟（速度越慢，时间越长），填料处理后应在120℃烘干（2小时）。 （2）、硅烷偶联剂水溶液（玻纤表面处理剂）：玻纤表面处理剂常含有：成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的0.3%-2%，将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH调至一定值，在充分搅拌下，加入硅烷直到透明，然后加入其余组份，对于难溶的硅烷，可用异丙醇助溶。在拉丝过程中将玻纤表面处理剂在玻纤上干燥，除去溶剂及水份即可。 （3）、底面法：将5%-20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干24小时，最好在120℃下烘烤15分钟。 （4）、直接加入法：硅烷亦可直接加入“填料/树脂”的混合物中，在树脂及填料混合时，硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料量的0.1%-2%，（根据填料直径尺寸决定）。然后将加入硅烷的树脂/填料进行模型（挤出、注塑、涂覆等）。 大致的填料直径和使用硅烷的比例如下： 填料尺寸 使用硅烷比例 60目 0.1% 100目 0.25% 200目 0.5% 300目 0.75% 400目 1.0% 500目以上 1.5% 常用硅烷醇/水溶液所需PH值产品名称 处理时的溶剂 适宜PH值 KH-550 乙醇/水 9.0~10.0 KH-560 甲醇/水 4~5 KH-570 甲醇/水 4~5 KH-590 乙醇/水 4~5 KH-792 甲醇/水 9.0~10.0 A-151 乙醇/水 4~5 A-171 甲醇/水 4~5 A-172 甲醇/水 4~5 偶联剂的包装5KG塑料桶，一箱20KG（内装4只5KG塑料桶） 25Kg塑料桶、200 KG塑料桶、200KG铁桶 硅徍偶联剂的贮存硅烷偶联剂应存放于密封、避光、通风、干燥的仓库中，保质期为一年，一年后经检验合格方可继续使用 详细：www.hcyang46.com |
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