高效节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

用途

工作原理

特点

技术参数

用途

球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。节能球磨机在试运转.一、节能球磨机设备运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大；可能是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击磨筒体。根据声音判断衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。

二、球磨机减速机轴承发热：除按球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。

三、电动机带减速机启动后，发生振动，主要原因是：1、联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，节能球磨机由自找磁力中心所引起的窜动量；2、联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心；3、联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样；4、轴承外圈活动；按规定的对轮间隙调好，使两轴同心；以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。5、转子不平衡时，郑州节能球磨机将转子抽出另行找静平衡。

四、减速机带动球磨机时发生巨大振动，球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上，球磨机其产生原因是：1、球磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动球磨机后而产生振动。

处理方法：要重新调整，使球磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。

2、大型节能球磨机体积大，重量重，使地基下沉；发生位移。球磨机在基础旁设监测沉降点；进行观测，发现有下沉时，进行调整。

五、球磨机减速机运转声音异常：减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，要继续观察，查明原因，停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停车进行检查。

工作原理

高效节能球磨机工作原理：

本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

特点

高效节能球磨机结构特点：

本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

特注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。 一般干式磨粉机适用于干磨，湿式格子型球磨机适用于湿磨，两者千万不要混淆生产。

技术参数

规格型号　简体转速(r/min)　装球量(t)　给料粒度(mm)　出料粒度(mm)　产量(t/h)　电机功率(KW)　重量(T)

Φ900×1800　38　1.5　≤20　0.075－0.89　0.65－2　18.5　3.6

Φ900×3000　38　2.7　≤20　0.075－0.89　1.1－3.5　22　4.6

Φ1200×2400　32　3.8　≤25　0.075－0.6　1.5－4.8　45　12.5

Φ1200×3000　32　5　≤25　0.074－0.4　1.6－5　45　12.8

Φ1500×4500　32　7　≤25　0.074－0.4　1.6－5.8　55　13.8

Φ1500×3000　27　8　≤25　0.074－0.4　2－5　90　17

Φ1500×4500　27　14　≤25　0.074－0.4　3－6　110　21

Φ1500 ×5700　27　15　≤25　0.074－0.4　3.5－6　132　24.7

Φ1830×3000　24　11　≤25　0.074－0.4　4－10　180　28

Φ1830×6400　24　23　≤25　0.074－0.4　6.5－15　210　34

Φ1830×7000　24　25　≤25　0.074－0.4　7.5－17　245　36

Φ2200×5500　21　30　≤25　0.074－0.4　10－22　370　48.5

Φ2200×6500　21　30　≤25　0.074－0.4　14－26　3802　52.8

Φ2200×7500　21　33　≤25　0.074－0.4　16－29　475　56