高发泡聚丙烯

(EPP,可发性聚丙烯)

发泡聚丙烯材料(简称EPP,Expanded polypropylene)是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。 聚丙烯发泡珠粒（EPP）以PP为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具发泡成型为各种各样的形状和尺寸，以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品，和常用的发泡材料，如EPS和EPE相比较，具有许多优秀的性能。

1、优良的耐热性能：最高使用温度在130℃，远远高于EPS和EPE的使用温度。

2、良好的尺寸稳定性：EPP的热收缩率小，尺寸稳定。

3、重量轻：因EPP的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。

4、优良的缓冲性能：EPP具有非常好的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。

5、良好的低温特性：在-40℃下，仍具有良好的缓冲性能。

6、发泡倍数范围大：从低倍数11倍到高发泡倍数45倍，而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。

7、绝热性、飘浮性：EPP是闭孔式独立泡孔结构，热传导率低，吸水率低，可用于绝热材料及飘浮材料。

8、耐油性、耐化学品性优良。

9、无毒性，不含在毒的发泡济和助剂，对人的生理无害。

10、高能量吸收性：EPP具有强韧性，反复使用而不出现疲劳现象。

11、环保性：EPP是非交联发泡体，无毒、100％ 可降解，可回收再利用，节省能源和资源。

12、使用寿命长，大量运用在物流资材方面，可多次回收循环利用。

EPP应用领域越来越广泛。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：目前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg）。