陶粒砂设备工作原理：即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速，以便根据原料的状态控制其预热时间。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产

生产粉煤灰陶粒的生产工艺如下

陶粒砂设备产品特点

生产陶粒的主体设备主要包括

单筒陶粒回转窑技术参数

双筒套接式陶粒回转窑技术参数

生产粉煤灰陶粒的生产工艺如下

原料(粉煤灰+定量的外加剂)混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输(装袋)生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑，即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速，以便根据原料的状态控制其预热时间。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。陶粒设备工艺过程为

原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输(装袋)在操作中应注意了望，防止物料在窑内结团而影响质量。

陶粒砂设备产品特点

目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头)，同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。

生产陶粒的主体设备主要包括

原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得最大的产量。

单筒陶粒回转窑技术参数

序
号　规格
(m)　陶粒时产量(m3/h)　陶粒年产量(m3/y)　斜度
(%)　筒体
转速
(r/min)　电动机型号　电动机功率(kw)　减速机
型 号　备注

1　φ1.5×26　3.21～3.85　1.96万～2.35万　4　1.2～3.6　YCT-250-4A　22　ZQ850　

2　φ1.8×28　4.56～5.46　2.78万～3.34万　4　1.2～3.6　YCT280-4A　30　ZL75　

3　φ2.2×30　6.34～7.6　3.88万～4.65万 　4　1～3.0　YCT315-4A　45　ZS125　

4　φ2.4×33　8.32～9.99　5.09万～6.11万　4　1～3.0　YCT315-4B　75　ZS125　

5　φ2.6×28-
φ3.0×20　14.68～17.62　8.98万～10.78万　4　1.2～3.6　YCT355-4C　90　ZS165　

双筒套接式陶粒回转窑技术参数

规格
(m)　陶粒时产量
(m3/h)　陶粒年产量(m3/y)　斜度
(%)　筒体
转速
(r/min)　电动机型号　电动机功率(kw)　减速机
型 号　备注

预热窑φ1.25×18　2.95～3.94　1.8万～2.4万　4　1.0～5.0　YCT225-4A　11　ZQ500　

焙烧窑φ1.6×14　2.95～3.94　1.8万～2.4万　4　1.0～5.0　YCT225-4B　15　ZQ650　

预热窑φ1.55×20　4.36～5.81　2.67万～3.5万　4　1.0～5.0　YCT250-4A　18.5　ZQ650　

焙烧窑φ1.9×16　4.36～5.81　2.67万～3.5万　4　1.0～5.0　YCT250-4A　22　ZQ750　

预热窑φ1.8×22　5.9～7.87　13.61万～4.8万　4　1.0～5.0　YCT250-4B　22　ZQ750　

焙烧窑φ2.2×18　5.9～7.87　13.61万～4.8万　4　1.0～5.0　YCT250-4B　22　ZQ750　

预热窑φ2.0×24　7.42～9.88　4.54万～6万　4　1.0～3.0　YCT280-4B　30　ZSY224　

焙烧窑φ2.5×20　7.42～9.88　4.54万～6万　4　1.2～3.6　YCT315-4A　37　ZSY224　

预热窑φ3.0×20-
φ2.5×12　13.13～17.51　8.04～10.7万　4　0.9～2.7　YCT355-4B　75　ZS1450