| 词条 | 鹅蛋机 |
| 释义 | 鹅蛋机鹅蛋机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。 主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉粉成型等。 构造组成：1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。 2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。 3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。 功能用途：鹅蛋机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。 结构原理 主电机：经V形带，传至减速器：减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两辊轴同步（等速相反）其中被动辊由液压油缸的活塞顶住（恒压式的由斜铁顶住），由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心线处成型压力达到最大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进过脱球状态，顺利脱球。 鹅蛋机安装及注意事项： (一） 主机（机械成型） 开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。 开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。 （二） 主机（液压成型） 先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压汞箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。 （三） 搅拌机 在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。 如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。 （四） 输送机 正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。 （五） 供料机 首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。 鹅蛋机对物料成型的要求 1.物料粒度在90-260目均可. 2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。 3.供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。 主要技术参数产品型号 辊皮直径(mm) 设计产量(t/h) 电机功率(KW) 290 型 290 1-3 5.5 360 型 360 4-6 7.5 430 型 430 6-8 15 520 型 520 8-10 18 670 型 670 10-15 25 800 型 800 15-22 30 1000 型 1000 22-30 45 常见故障处理序号 故障 原因及处理办法 备注 1 球窝轴向错位 A.松开调整螺栓调整后拧紧 2 油压打不上 A. 吸油口堵塞拆开后清洗 3 强度低或破碎多 A. 调整给料量 4 球团表面粗糙不脱球 A. 干料抛光 5 粉多（成球率低） A. 检查三角衬板的磨损情况 产品名称 型号 配减速 机 速比 压滚尺寸 液压球机 1000 JQ1000 1:40.17 Ø1000/357 10-13 4-4极 强力压球机 850 JQ 850 1:48.57 Ø850/357 10-13 37-4极 10-15 85/10 2.7×2.4×2.2 23044K+H3044=4 强力压球机 750 JQ 750 1:40.17 Ø750/347 14-16 30-4极 8-13 75/10 2.2×2.1×2.3 3534=4 5 液压球机 624 JQ 650 1:31.5 Ø624/307 14-17 3-4极 液 鹅蛋机 500 JQ 500 1:31.5 Ø496/307 14-17 3-4极 强力 鹅蛋机 430A JQ 400 1:31.5 Ø428/270 14-16 11-4极 3-6 50/8 1.5×1.6×1.95 6224=8、206=4 2.4 鹅蛋机 430B JQ 400 1:31.5 Ø428/280 14-17 11-4极 4-6 50/8 1.4×1.3×1.7 216=8、206=6 2 强力 鹅蛋机 360A JQ 350 1:27.32 Ø360/245 14-17 7.5-4极 3-4 45/8 1.3×1.15×1.6 6021=8、206=4 2 鹅蛋机 360B JQ 350 1:27.32 Ø360/258 15-18 7.5-4极 3-4 45/8 1.4×1.4×1.6 116=8、206=6 1 鹅蛋机 290 JQ 350 1:2.32 Ø288/207 16-19 5.5-4极 1-2 36/8 1.1×0.8×1.3 212=8、206=2 0.7 干粉 鹅蛋机 367 ZQ 750 1:48.57 Ø367/160 8-12 11调速电机 干粉 鹅蛋机 528 ZQ 1000 1:48.58 Ø508/180 8-12 15调速电机 型号 压辊直径（mm） 辊宽（mm） 总压力（t） 最大线比压力（t/cm） 电机功率（kw） 产量（t/h） 重量（t） 外形尺寸（mm） 长 宽 高 HYG367-80 367 183 80 5 37 1.0 8 2200 2050 2200 HYG399-80 399 190 80 5 37 1.5 8.2 2800 2100 2230 HYG399-90 399 232 90 5 45 2～2.5 8.3 2810 2320 2330 HYG480-90 480 196 90 5 45 2～2.5 8.8 2900 2300 2240 HYG522-100 522 196 100 5.5 37 3～3.5 9.0 4087 2882 2790 HYG520-150D 520 300 150 5.5 55 3.8～5.5 13.8 4087 3102 2790 HYG522-150 522 262 150 8 55 3.2～4.8 12.5 4087 2882 2790 HYG650-150 650 200 150 8 55 3～4 14.5 4087 3335 3003 HYG650-200 650 250 200 8 75 4～5 16.5 4576 3335 3003 HYG650-220D 650 310 220 8 95 5～6 19 4719 3335 3033 HYG650-200 650 175 300 11 115 3.5～4.5 18 4496 3335 3003 HYG650-220 650 200 220 11 130 4～5 18.3 4520 3335 3003 HYG750-230 750 210 230 11 155 5～6.5 24 5200 2963 3174 HYG750-270 750 250 270 11 180 6～7.5 28.8 5582 2963 3174 HYG750-300 750 280 300 11 210 6.8～8.5 29.8 5792 2963 3174 |
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