简介

电极糊行业出路(一、观念要“更新换代” 二、原料要“更新换代” 三、设备要“更新换代”)

简介

电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。

它能耐高温，同时热膨胀系数小。具有比较小的电阻系数，可以降低电能的损失。具有较小的气孔率，可以使加热状态的电极氧化缓慢。有较高的机械强度，才不致因机械与电气负荷的影响电极折断。

电流是通过电极输入炉内产生电弧进行冶炼，电极在整个电炉中是占有极其重要地位的，没有它，电炉就无法产生作用。要使电极在电弧所产生的温度下正常工作，必须具有高度的耐氧化性及导电性，这只有碳素材料制成的电极，才有这种性质，因为碳素电极可承受达3500℃的电弧温度仅缓慢氧化。

电极糊行业出路

一、观念要“更新换代”

A、人们对电极糊的指标考察首先关注灰分，应当更新为首先关注比电阻。因为电极糊的用途是做导电材料，而考察导电材料的指标就应当首先关注比电阻。尽管灰分高低和比电阻的大小有一定的关联，但也不尽是正关联，灰分高低和比电阻的大小的关系受多种因素的影响，如材质本身、灰分的成分、加工的温度、材料配比、产品的密度等。就是同一种材料（相同的灰分）在不同的温度下也有不同的比电阻。

B、煤沥青的软化点也不应当固定在80左右，应当适当偏高的90左右。有些电极糊生产企业为降低煤沥青的软化点专门配置煤焦油，添加煤焦油生产出的电极糊不仅不好使用，有时还造成重大质量事故。实践证明，适当提高煤沥青的软化点，对于提高电极糊的质量很有益处。国外的炭素企业生产电极糊以用改质沥青，软化点在105左右。

二、原料要“更新换代”

现在生产电极糊使用的原料基本上是普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤沥青；应当更新为使用电煅无烟煤、煅后石油焦、改质煤沥青。普煅无烟煤的比电阻高于电煅无烟煤70%；冶金焦粉的比电阻是煅后石油焦的2.5倍，改质煤沥青的甲苯不溶物、结焦值都高于中温煤沥青。原料更新换代后，电极糊的质量就上一个台阶。

虽然原料的更新换代要提高电极糊的成本，使电极糊的价格提高，但是必然能够降低使用电极糊厂家的生产成本，提高使用厂家生产的稳定性和产品质量。使用厂家的总成本不会增加或增加不多。

也有的电极糊生产厂家更新一种或两种原料，没有全部更新，感觉没有效果，或者效果不明显。其实是整体整合效果没有体现，尤其是使用改质煤沥青还存在技术上的问题，需要专业技术人员指导。

三、设备要“更新换代”

设备是企业生产的硬件，在崇尚科技进步的今天，硬件不硬，就意味着竞争力不强。虽然有的企业也更新了部分设备，但是整体设备还不行，必须从破碎、筛选、磨粉、配料、混捏、成型全面配套。尤其是糊类成型机非有不可。糊类成型机不仅可以把大块糊生产成小块糊，而且还增加了电极糊的可塑性，解决了大块糊使用过程中在炉内熔化时容易形成的空穴。提高了电极糊的使用效果。