弹簧圆锥破的用途：

组成与破碎原理:

弹簧圆锥破特点：

弹簧圆锥破工作特点：

弹簧圆锥破技术参数:

安装与维护：(一.机器的维护: 二.安装试车:)

弹簧圆锥破的用途：

弹簧圆锥破广泛应用于冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业及磷酸盐工业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。破碎腔型式由矿石用途决定：标准型适用于中碎，中型适用于细碎，短头型适用于超细碎。

组成与破碎原理:

弹簧圆锥破主要由机架、传动、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成。破碎机工作时，电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心轴套旋转，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。

弹簧圆锥破特点：

1、生产能力更高，质量更好;

2、减少停机时间；

3、便于维修，维修费用低；

4、为中碎、细碎、超细碎作业提供最佳破碎方案。

弹簧圆锥破工作特点：

1、动锥连续转动，物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行，生产率高。

2、物料夹在两锥体之间，受到挤压、弯曲和剪切作用，破碎较容易，动力消耗较低。

3、产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损也较均匀。

4、结构简介,圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成.

5、动锥和定锥都是正置，动锥摆动时，在破碎腔出料口附近，动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带，使成品料度均匀。进料口尺寸不大，能够处理的都是经过初次破碎的物料。

6、本系列圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠

弹簧圆锥破技术参数:

型 号　破碎头底部直径(mm)　最大进料料度(mm)　出料调整范围(mm)　破碎产量(t/h)　电机功率(KW)　偏心轴转速(r/min)　重量(t)　外形尺寸(mm)

PYB600　600　75　12-25　40　30　356　5　2234×1370×1675

PYZ600　600　35　3-13　5-23　30　356　5.3　2234×1370×1675

PYB900　900　115　15-50　50-90　55　333　11.2　2692×1640×2350

PYZ900　900　60　5-20　20-65　55　333　11.2　2692×1640×2350

PYD900　900　50　3-13　15-50　55　333　11.3　2692×1640×2350

PYB1200　1200　145　20-50　110-168　110　300　24.7　2790×1878×2844

PYZ1200　1200　100　8-25　42-135　110　300　25　2790×1878×2844

PYD1200　1200　50　3-15　18-105　110　300　25.3　2790×1878×2844

PYB1750　1750　215　25-50　280-480　160　245　50.3　3910×2894×3809

PYZ1750　1750　185　10-30　115-320　160　245　50.3　3910×2894×3809

PYD1750　1750　85　5-13　75-230　160　245　50.2　3910×2894×3809

PYB2200　2200　300　30-60　490-750　260-280　220　80　4622×3302×4470

PYZ2200　2200　230　10-30　200-580　260-280　220　80　4622×3302×4470

PYD2200　2200　100　5-15　120-340　260-280　220　81.4　4622×3302×4470

安装与维护：

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

一.机器的维护:

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

二.安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。