| 词条 | 真空箱氦检漏 |
| 释义 | 一、基本工作原理根据氦检漏的基本检漏原理，用氦气作为示踪气体，在真空箱内将氦气充入工件，然后通过氦检漏仪能高精度、迅速准确的判断工件的泄露情况。 二、基本技术参数真空箱数量： 根据实际需要 真空箱容积： 根据实际需要 示漏氦气压力：根据实际需要 耐压试验压力：根据实际需要 检漏生产节拍：根据实际需要 氦气回收率： ≧98% 三、基本功能操作者把工件放在真空箱内，将工件接口与真空箱内的快速接头进行连接，在真空箱门关闭后，系统能全自动的完成大漏检测、工件强度检测、抽空、充氦、检漏、回收整个过程，生产节拍快，检漏精度高。 四、工艺流程A1：安装工件-----关真空箱门-----真空箱抽真空，同时工件内充高压氮气-----大漏及强度检测； B1：若A1检测不通过，则系统报警，大漏工件序号显示-----检测程序中止； B2：若A1检测通过，放掉氮气------对工件抽真空------真空箱内的氦气本底抑零-----工件内充入氦气-------真空模式，微漏检测； C1：若B2检测不通过，则系统报警-----循环检，小漏工件序号显示------检测程序中止； C2：若B2检测通过，真空箱内充入大气，同时工件内氦气回收-------真空箱开门，检测完成。 五、系统特征及优点1、高压氮气强度检测真空箱内进行，保护操作者安全 2、真空箱内氦气本底抑零，保证了检漏的准确性、高精度。 3、检漏仪的自动校准功能以及自动校准程序，可随时校准检漏仪的灵敏度、准确度。 4、特殊设计的检测程序判断出具体的有漏工件，并通过灯光和液晶操作屏显示出来。 5、专利技术的密封接头，减少误判。 6、电气控制系统的连锁保护及声光报警功能，确保了系统的操作安全及可靠运行。 7、PLC控制，使系统运行清晰明了，实现了实时监测及控制。 |
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