依据GB/T 15622—1995《液压缸试验方法》开发出液压缸出厂试验台。

1.设备概况：

液压缸型式试验台采用双油箱、功率回收、对顶式试验方式。

试验测试内容：

------①试运转

------②内泄漏试验

------③负载效率

------④耐压试验

------⑤行程检查

------⑥外渗漏试验

------⑦耐久性试验

------⑧启动压力特性

液压缸出厂试验台由液压试验系统、电控系统、试验台架和计算机测试系统组成。

试验测试内容：

------①试运转

------②内泄漏试验

------③启动压力特性

------④耐压试验

------⑤行程检查

------⑥外渗漏试验

------⑦往复加载试验

2.性能参数

（1） 最大试验压力：120MPa（天津海度机电专业提供）

（2） 最大流量：80L/min

（3） 系统油温：室温—55度以下

（4） 介质选择：46号抗磨液压油、乳化液、水等

（5） 适合油缸直径：Φ20-Φ580mm

（6） 油缸长度:100-2600mm

3.系统介绍：

（1） 拆卸被试油缸后的泄漏介质自动回收。

（2） 油温设定后自动控制。

（3） 系统采用低压大流量，高压增压后小流量保压，合理匹配功率，既节省能源又延长油泵和系统工作寿命。

（4） 系统绝大部分处于常温低压工作状态，有利于试验台使用寿命。

（5） 试验台整体设计外观与国际接轨布局合理，美观大方，操作上人性化设计，最大程度上降低工人劳动强度。

（6） 试验台控制柜与油缸台架分开，油泵测试在液压站上进行，结构设计上避免系统漏油造成液压油损失和对环境

的污染。

（7） 试验台在液压系统，电气控制系统设有多处报警和安全防护装置，全面保护设备和人员的安全。如限压保护、

污染保护、漏电保护、液位过低保护、三相出错保护等。

（9） 计算机采集处理数据,储存或者打印输出.