简介

无锡奇特铜业公司

是国家特大型企业、我国“一五”期间建设的156项重点工程之一，是中国最大的综合性有色金属加工企业。主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材和电解铜等，可生产175个合金牌号、760个品种、上万种规格的有色加工材。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、电力、机械、交通、建筑等国民经济各个领域。

业务

主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材和电解铜等，可生产175个合金牌号、760个品种、上万种规格的有色加工材。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、电力、机械、交通、建筑、化工等国民经济各个领域。拥有铜及铜合金材加工、铝镁板带加工、铜冶炼三条主要生产线，具备年产有色金属加工材12万吨、铝镁板带材1万吨、电解铜5万吨的生产能力，是我国规模最大的综合性铜加工企业。

公司先后投资20亿元人民币，从德国、美国、法国等十二个国家引进世界一流的生产装备，持续对铜熔铸、铜板带、铝板带、铜盘管、高精度引线框架材料、高精度出口铜带和大口径管棒等多条生产线进行技术改造，企业整体技术装备水平国内一流，主体生产线达到世界一流，是我国高技术含量产品的铜加工生产基地。2006年投资22亿元的10万吨高精度电子铜带项目已破土动工，2010年将形成年产20万吨以上铜加工材的生产能力。

公司先后承担了国家863计划项目、重大科技攻关、高技术产业化示范等国家级项目19项，国家军工科研项目30多项、省部级及其他科技攻关项目119项，获省部级以上科技进步奖95项。是铜加工材产品国家标准和行业标准的主要制订和修订单位，主持起草了国标、军标及行业标准40余项，基本涵盖铜加工行业所有主要产品标准。拥有我国铜加工行业唯一一家国家级企业技术中心，研制出了一大批高性能铜合金产品，如欧元造币材料、变压器铜带、引线框架材料、射频电缆带、高炉用铜冷却壁板、含银无氧铜板、汽车同步器齿环管、大口径白铜管等。

成就

公司是唯一取得武器装备科研生产许可证的铜加工企业，是我国国防军工用铜材生产基地，先后为人造卫星、长征火箭、战略和战术导弹、各种歼击机、核潜艇、导弹驱逐舰、电子对抗雷达、正负电子对撞机、神州飞船的研发提供了关键材料。

公司自1981年开展进出口业务，1995年被国务院发展研究中心认定为中国最大的铜材出口基地。产品主要出口到日本、韩国、香港、东南亚、美国和德国等30多个国家和地区。

前景

有关专家指出，依据中国空调和其它相关产业的发展趋势，中国铜管市场尽管风云变幻却暗藏商机，未来10年将是中国铜管业发展的重要时期。另外，企业间的联合、重组、改制等将成为行业发展的趋势所在，进军海外市场将成为企业发展的必然选择。中国铜管产业已经实现质的飞跃专家分析，铜管是中国铜加工材生产中发展最快产品之一。2002年中国铜管的生产量已接近世界铜管总产量的1/5。而以2002年中国空调产量2700万台来估算，仅普通内螺纹铜管的使用量就达到5.4万吨。

因此，如果在2005年中国的空调产量达到3050万台，那么普通内螺纹铜管的用量就将接近9.2万吨。由此，行业专家认为，未来10年将是中国铜管业发展的重要时期，中国铜管的产量平均将可以每年5%的速度增长，而在2005年之前，这一增长速度甚至可以达到8%。据中国工业产品生产许可证办公室铜管材审查部介绍，目前，上报申请铜管材生产许可证发证的企业共有260家。由此推算，中国铜管材生产企业应该在300家左右。根据CRU的最新资料分析，中国已经成为仅次于美国的当今世界第二大铜管生产及消费国家， 2002年铜管的生产量和消费量分别达到了46万吨、48.1万吨，与2001年相比，增幅分别高达15%及10%。如果按平均年增长率8%计算，到2005 年和2010年中国铜管的消费总量将分别达到56万吨、82万吨，说明中国铜管市场极其广阔。经过近10年来的一系列技术改造和规模扩张，中国铜盘管的生产发生了翻天覆地的变化，产量和质量都有了历史性的飞跃，基本达到了世界先进水平。据不完全统计，截至2002年底，中国铜盘管的产能约在30万吨，居世界第一位；当前实际生产铜盘管约为12万吨，其中内螺纹盘管约为6万吨，不仅能够满足中国市场的需要，还有部分出口，远销海外。高效散热铜管需求强劲近几年来，除了西方国家铜管生产逐年有所下降，加上严厉打击走私外，中国的空调器制造业发展增速，为中国铜盘管生产创造了一个极好的机遇。

1998年，中国空调器的总产量已突破1000万台，2001年突破2600万台，2002年突破3000万台，目前中国产能约为4000 万台。为适应空调行业的发展，截至2000年底，中国铜盘管、空调管产能已增加到28万吨，比1990年增长约4倍。铜盘管由于性能稳定、同一性好、落料时效和成材率高，所以绝大部分空调器制造厂家，均使用铜盘管，盘重为100 ～200公斤。为进一步提高热效率和节能水平，制造高效节能环保型空调器，就必须使用内螺纹铜盘管，它与光管相比，内表表面积增加了2～3倍。此外由于内螺纹使介质形成湍流，加快其流速，从而导热能力比同规格的光面管材大为增强，使热效率提高20%-30%，可节能15%。截止到2002年底，空调器生产厂家内螺纹铜管的使用量已达到铜盘管总使用量的50%，2003年估计要超过 60%(主要空调器厂家在2003年内螺纹管的使用量可达70%)，到2 005 年将高达80%。也就是说，2001年、2002年和2005年，空调器对铜盘管的需求总量分别为6万吨、 8万吨和15万吨，其中内螺纹铜盘管的总需求量将分别达到3万吨、5万吨和12万吨。进军海外市场成了企业发展的选 择目前，从市场供需方面看，中国铜盘管已经供大于求。2002年是中国铜管盘市场有史以来竞争最激烈的一年。一方面，中国空调产业的持续发展，拉动了中国铜管消费的持续增长，为铜盘管提供了巨大的市场空间和发展机遇；另一方面，随着空调制造技术的不断进步，对铜管的质量和技术要求愈来愈高，供大于求市场格局促使铜管市场的竞争一天天升级，迫使各生产企业不断地提高技术装备水平，在产业规模和产品质量上寻找出路，市场成为配置中国铜管生产要素的主体。 2002年，众多的铜管生产企业在激烈的市场搏杀中，河南金龙、海亮集团、高新张铜三大专业厂家脱颖而出，其产业规模和产品质量直逼世界先进水平。分析认为，2003年、2004年中国高效散热铜盘管将继续维持供大于求的局面。据了解，当前还有10多家企业在谋划上内螺纹铜管项目，因而有战略眼光的经营者，为规避中国市场激烈竞争带来的风险，必须实施内螺纹铜管的海外市场开拓战略。为减轻中国供应过剩的压力，解决生产淡、旺季问题，预计今后几年中国的盘管生产厂家将千方百计提高产品质量，努力打造品牌，积极开拓国际市场，增加出口，积极寻求更为广阔的发展空间，进军国际市场。专家们预测，未来10年内，在产量快速增长的同时，中国铜管的品种、生产技术和装备等方面也将发生相应的转变。其中空调致冷散热管将逐步实现全部内螺纹化，并向小直径、复杂齿型、高散热、高清洁度的方向发展，同时焊接高效散热管、外翅片管的生产与应用也将取得突破性进展。与此同时，中国铜管生产的技术及装备水平也将得到全面提升，即卧式铸造-行星轧制-盘拉和上引冷加工方法将受到更多企业的关注。