概述

工作原理

操作方法

技术参数

概述

概述：温度变送器将温度传感元件（热电阻或热电偶）与信号转换放大单元有机集成在一起，用来测量各种工艺过程中-200~1800℃范围内的液体、蒸汽及其它气体介质或固体表面的温度。它通常和显示仪表、记录仪表以及各种控制系统配套使用，温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测量元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4~20mADC或0~10mADC恒流信号输出。 温度变送器的校验接线和校验方法，通过接线图完整地展示了二种温度变送器的接线原理，形象的说明了实际的校验过程，为温度变送器的正常使用提供了可靠的保障。

工作原理

工作原理

温度变送器的校验接线和校验的工作原理，是通过接线图完整地展示了二种温度变送器的接线原理，形象的说明了实际的校验过程，为温度变送器的正常使用提供了可靠的保障。

在石油化工行业中,温度的测量是非常重要的,热电阻和热电偶是常用的传感器,与之相配的是温度变送器,因此,对温度变送器的校验就显得十分重要。

一、 温度变送器校验所用的仪器 校验温度变送器，需要下列标准仪器及设备：

1、 III型热电偶温度变送器 0.5级 DBW-1120/B（ib）；

2、 III型热电阻温度变送器 0.5级 DBW-122/B（ib）；

3、 毫伏信号发生器 1.0级 DFX-02;

4、 标准电位差计 0.5级 UJ-36(或UJ-37);

5、 精密电阻箱 0.02级 6位

6、 标准电流表 0.05级 0~30MA DC;

7、 标准数字电压表 0.05级 5位

8、 水银温度计 最小分度为0.1℃

二、 温度变送器的分类

III型变送器有三个品种：一种是将直流信号Vi线性的转换成4~20mA直流电流或1~5V的直流电压输出的直流毫伏变送器，另两种是分别与热电偶和热电租相配合的，将温度信号t线性的转换成统一的4~20mA直流电流信号I。和1~5V直流电压信号V。输出的热电偶温度变送器和热电阻温度变送器。

操作方法

温度变送器的校验是：利用毫伏信号发生器模拟热电偶产生对应于不同温度值的毫伏信号作为变送器的输入信号；利用精密的电阻箱产生对应于不同温度值的电阻信号作为变送器的输入信号，通过调整响应的电位器，从而实现变送器的零点、量程的调整和精度的校验。

校验热电偶温度变送器时，因热电势信号是毫伏发生器产生的，不存在冷端补偿问题，即不需接Rcu进行补偿，但在仪表出厂时已在线路采用了铜电阻Rcu或二极管进行冷端温度自动补偿。因此，在校验中，若是输入信号从A1、A2加入（Rcu有补偿作用，则实际输入的电动势值Ei应该是被较温度点在分度表中所对应的热电势E(t,0)减去补偿电势E(t0,0),即

Ei=E(t,0)-E(to，0)

式中 t------被校点温度

to-------热电偶冷端温度(变速器端子排温度),用水银温度计测得.

若输入信号Ei从A1、A3端加入，则不必再减去补偿电势E(to，0),所以，Ei=E(t,0)

四、仪表调校注意事项

1、接线时要注意极性，并且在通电预热15分钟后开始调校。、

2、调校中以缓慢的速度输入信号，以保证不产生过冲现象。

3、在调整电位器时不要用力过猛，防止拧坏。

4、调校前，要准备好校验记录单，并查热电偶在各校验点的温度/毫伏对照表或热电阻温度/电阻对照表，将需要的数据查出并填入已经准备好的数据记录表中。

五、温度变送器的实际校验过程：

1、校验接线图：

III型热电偶温度变送器校验接线图如图1-1所示。

III型热电阻温度变送器校验接线图如图1-2所示。

图1-1 III型热电偶温度变送器校验接线图

1——直流稳压电源； 2——热电偶温度变送器；3——手动电位差计；

4——毫伏信号发生器；5——数字电压表； 6——标准电流表；

7——标准电阻箱

图1-2 III型热电阻温度变送器校验接线图

1——直流稳压电源； 2——热电阻温度变送器；3——标准电阻箱；

4——数字电压表； 5——标准电流表； 6——标准电阻箱

2、 III型热电偶温度变送器的校验内容和方法：

1）接线:按照图1-1所示的线路接线,并连接正确.

2）零点和量程的调整：根据仪表的温度测量范围，先调整手动电子电位差计，UJ-36的测量刻度盘为温度测量范围下限T下所对应的热电势Ei下(考虑冷端温度t0的影响),再调整毫伏信号发生器,使UJ-36型手动电子电位差计达到平衡,即给热电偶温度变送器加入温度下限值所对应的电势Ei下，观察输出电流表(或电压表)，调整零点电位器,使变送器输出信号为4mA(或1V)。再用上述方法调UJ-36和毫伏信号发生器，给变送器加入温度上限值t上所对应的热电势Ei上，调整量程电位器，使变送器的输出信号为20MA(或5V)，同理，经反复多次调整,直到零点和量程都满足要求为止

技术参数

先将温度测量范围平均分成5点(量程Δt的0%、25%、50%、75%、100%再加t下)，再对仪表的精度进行测试，其相应的输出信号I0应分别为4MA、8MA、12MA、16MA、20MA（或V0为1V、2V、3V、4V、5V）。测试方法：用UJ-36型电位差计与毫伏信号发生器配合，给变送器分别加入各温度点所对应的热电势Ei（考虑冷端温度to的影响）.先依次读取正行程对应的实际输出电流值Io正(或Vo正),再缓缓减小输入信号,读取反行程时相对应的实际输出值Io反(或Vo反),并做记录。

3、热电阻温度变送器的校验内容和方法：

1）接线：按照图1-2所示的线路接线,并连接正确.

2）零点和量程的调整：根据仪表的温度测量范围，调整代替热电阻的精密电阻箱,加入温度下限值t下所对应的电阻值Ri下，观察输出电流表（或电压表）的读数。调整零点电位器，使变送器输出信号为4mA（或1V）。再调节精密电阻箱，加入温度上限值t上所对应的电阻值Ri上，调整量程电位器，使变送器输出信号为20 mA或5V)，同理，经反复多次调整，直到零点和量程都满足要求为止。

3）仪表精度校验

零位与满度调整好以后，调节电阻箱，分别加入温度测量范围0%、25%、50%、75%、100%点相对应的热电阻值Ri，其相应的标准输出信号应分别为4MA、8MA、12MA、16MA、20MA（或V0为1V、2V、3V、4V、5V）。应记录正、反行程实测输出信号Io (或Vo)，填入数据表，并求出实际基本误差及变差，如果超差，则应重新调整零点和量程，然后再测试仪表精度。