词条 | 微弧氧化技术 |
释义 | 微弧氧化 云清王鹏 一、微弧氧化定义: 微弧氧化又称微等离子体氧化,是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。 二、商品特点: (1)材料表面硬度高,可达1000—2000HV. (2)良好的耐磨性能 (3)工艺可靠,设备简单,操作方便。 三、微弧氧化所需设备: 1、输入电源:采用三项380V电压。 2、微弧氧化电源 因电压要求较高(一般在510—700V之间),需专门定制。通常配备硅变压器。 电源输出电压:0—750V可调 电源输出最大电流:5A、10A、30A、50A、100A等可选。 3、微弧氧化槽及配套设施 槽体可选用PP、PVC等材质,外套不锈钢加固。可外加冷却设施或配冷却内胆。 4、挂具及阴极材料 挂具可选用铝或铝合金材质,阴极材料选用不溶性金属材料,推荐不锈钢。 四.微弧氧化工艺流程: ( 去油 )---- 水洗 ---- 微弧氧化 ---- 纯水洗 ---- 封闭 五、工艺特点: 1.工艺过程简单,占地小、处理能力强,生产效率高。 2.无毒环保,该液体不含有毒物质和重金属。再生重复使用效率高。 3.提高工件表面硬度、增强耐磨性能 4.抗腐蚀性能、绝缘性能优良。 5.通过改变工艺参数可得到不同特性的氧化膜层。如致密性、膜层厚度、抗腐蚀性,绝缘性等。 6.通过改变液体成分,可使膜层有特种性能,或得到不同颜色。 7.该工艺可代替阳极氧化,且效果远远优于阳极氧化。 六、应用范围: 微弧氧化膜层 应用领域 耐蚀涂层 化工设备、建筑、泵部件 耐磨涂层 防治机械、发动机部件、管道 电防护图层 电子、化工设备、能源工业 装饰涂层 仪器仪表,土木工程 光学涂层 精密仪器 功能性涂层 医疗设备、医用材料 |
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