一、适用范围

适用于空调、通风工程的显热热回收。

二、产品选用要点

1. 热管式空气-空气能量回收装置是显热能量回收装置，其选用主要控制参数为风量、静压损失、内部漏风率、外部漏风率、回收效率等。

2. 热管式空气-空气能量回收装置性能应满足表1的要求，装置名义风量对应的热回收效率值不低于表2的要求。

表1 热管式空气-空气能量回收装置性能要求

序号　检验项目名称　要求

带风机的装置　不带风机的装置

1　启动与运转　检查零部件状况：无松动、杂音和发热等异常现象　—

2　风量　≥名义值的95%

静压损失　—　≤名义值的110%

出口全压　≥名义值的90%　—

输入功率　≤名义值的120%（输入功率≤30W）
≤名义值的110%（输入功率＞30W）

3　内部漏风率　≤名义值+1%，且≤10%

4　外部漏风率　≤3%

5　能量交换效率　≥名义值的90%，且满足表2的要求

6　凝露　室内外壳不应有凝露水外滴　—

7　噪声　≤名义值+1dB(A)　—

表2 转轮式空气-空气能量回收装置回收效率要求

回收效率(%)

制冷　制热

＞60　＞65注：表中各性能及参数试验方法见GB/T21087-2007《空气-空气能量回收装置》。

3. 热管式能量回收装置使用范围一般在-30℃~60℃之间。

4. 热管式能量回收装置自身无需动力，属于静止式显热回收装置，新风、排风交叉污染和泄漏率小于等于1%。

5. 为了保证液态工质能依靠重力回流至蒸发段，必须使热管向蒸发段保持一定的倾斜度（一般为5°~7°）；由于冷却与加热时，热管元件内液态工质的流向是相反的，因此，对于全年应用的热管能量回收装置，必须配置能改变倾斜方向的支架。

6. 根据排风中的含尘量，可选择不同的片距，当输送空气中含尘较多时，翅片间距宜取2.4mm；对于普通型空调及净化系统，翅片间距宜取2.1mm。

7. 根据设计要求，热管式能量回收装置的排数可在4~10排之间选择（常用的为6~8排）。

8. 受热管和翅片上积灰等因素的影响，计算出的效率应打一定的折扣。

三、施工、安装要点

1. 装置抵达现场安装前，应对其型号、规格以及性能等进行核验，设备铭牌上应有装置名义工况条件下的性能参数。

2. 装置安装完毕后，应进行新风、排风之间交叉渗漏风的监测调试。

3. 气流进入热管式能量回收装置前，应先经空气过滤。

4. 热管式能量回收装置可以垂直或水平安装，也可几个并联或串联。

四、执行标准

产品标准

GB/T21087-2007《空气-空气能量回收装置》

工程标准

GB50365-2005《空调通风系统运行管理规范》

GB50231-98《机械设备安装工程施工及通用规范》

五、相关标准图集

06K301-1《空气-空气能量回收装置选用与安装》（新风换气机部分）

06K301-2《空调系统热回收装置选用与安装》