概述

用途及性能

技术参数

结构特点及工作原理(结构特点 工作过程)

操作步骤

概述

气动灌装机是指以压缩气体为动力源进行灌装的一种设备。

用途及性能

该机灌装量调节方便、快捷，外形美观，结构紧凑，灌装速度高。料座为可调式料座，可根据灌装容器尺寸调节。分为料斗式和自吸式两种，客户可根据具体情况选用。

技术参数

项目　参数

气动压力　0.4Mpa

生产能力　10～60支/min

耗气量　0.4m³/min

外形尺寸　450×550×1500（自吸式减去料斗高度）

工作台高度调节　100mm

计量误差　±1%（灌装范围内）

重量　50kg

(具体重量和外型尺寸以客户要求及附加装置后为准)

结构特点及工作原理

结构特点

该机主要结构由机架、料罐、计量灌注系统、工作台等部分组成。

计量机构采用柱塞方式，计量灌注系统调节灌注量以及灌注速度方便（灌注量通过调节气缸上的行程阀来实现。灌注速度可通过调节气缸上的调速阀来实现。），灌量精确，计量误差小于2%，灌嘴可根据灌注的物料不同，进行更换；本机分为料斗式和自吸式两种。

工作台位置可根据灌注容器的大小调节高度。

工作过程

接通气源，通过控制面板上的旋钮（选择型手动阀）或者脚踏开关控制整个气路的动作运转，从而带动计量缸活塞杆作上下往复运动，进行吸料，灌注等一系列的循环动作。

当气缸带动计量缸活塞往下运动时，料罐下阀门打开，计量缸吸料，活塞运动到最下端，计量缸吸料满，阀门关闭。当计量缸活塞往上运动时，灌嘴阀芯下沉灌注开始，直至计量缸活塞运动到最上端时，灌注停止。如此往复循环。

动作原理　1 接通气源后计量缸处于下部（工作工况时吸足胶料），由上次工作结束保留。

2 灌注容器就位，踏脚踏换向阀，脚踏换向阀使气动换向阀在左位，计量泵向外供胶，进行灌注。计量驱动气缸活塞杆阀碰行程换向阀，行程阀换向，使气动换向阀在右位，计量泵吸胶。一次灌注完毕，并为下次灌注准备了胶料。

3 需要连续灌注时，将选择开关置闭合位。此时活塞杆碰下行程阀便会再次灌注。周而复始。

4 如初次灌注，第一次灌注会是空注。

5 灌注速度与吸胶速度的调节，通过调节单向节流阀来实现。

6 计量值的调节，通过调节行程换向阀与计量驱动气缸活塞杆的相对位置来实现。

操作步骤

1 清理料斗中杂物后，料斗加料，并将料斗盖好；

2 接通气源，调整减压阀，使气压保持在0.6Mpa；

3 手动控制：面板上的旋钮处于手动位。料管就位（人工上管），踩脚踏开关一次，气动元件自动控制计量缸吸料，推料灌注，并停止工作（注意：第一次灌注是排出计量泵内空气，会是空注）。再次上管后踩管座脚踏开关，再次灌装一次，循环进行；

4 要连灌时，面板上的旋钮拧至自动位置，机器吸料灌注，连续工作，直到将旋钮拧至手动位置，才停止灌注（注意：如操作工动作不熟练或灌注容器供给不上，请不要采用连灌工况。）；

5 检查灌装量，如有差别旋转计量手轮调节计量；

6 灌装速度可通过节流阀来调节；

工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。