陈善元先生，江苏省姜堰市人，1969年毕业于南京工学院（东南大学前身）机械工程系，曾长期担任江苏省泰兴机床总厂副厂长、总工程师等职。现为泰兴市晨光高新技术开发有限公司董事长，全国高校制造技术与机床研究会常务理事兼华东分会副理事长，《制造技术与机床》杂志编委。

成长经历

个人荣誉

成长经历

1993年起，享受国务院特殊津贴。

从1982年开始，陈善元先生先后主持开发成功CJK6140T经济型数控车床、CK6140数控车床、C6240T、C6250T马鞍车床、SHARP1764T高速精密车床、CFK9724数控活塞环仿形车床、CFK9526数控活塞精密仿形车床、WLW系列无油立式往复真空泵等，这些产品先后获得国家及省市多项奖励，取得了巨大的经济效益。此外，还主持过数控轮毂车床、曲轴车床、缸套车床、活塞环内外仿形车床、凸轮轴铣床等多种专用数控机床研制并获成功。

1998年主持开发成功CGK-18数控电极螺纹梳加工机床，在国内第一个加工出了符合出口要求的高精度电极螺纹，从此开始进入炭素加工行业。

1999年研制成功世界上第一台全数控接头双螺纹梳加工机床——CGK-21机床，标志着中国石墨电极与接头加工精度首次进入了国际先进水平行列，为发展批量出口创造了条件。

2000年到2003年陆续主持开发了与CGK-18、CGK-21机床配套的CGK-19数控电极双端镗孔、刮平机床、CGK-24数控接头双端刮平钻中心孔机床，CGK-26数控接头双外锥车床、CGK-28数控接头双端铣槽钻栓孔机床，CGK-23数控大电极螺纹梳加工机床等多种机床，为炭素行业整线改造提供系列加工设备。

2001到2003年在单机研制成功的基础上，主持开发了CGK·RZ·01型全数控接头柔性自动加工线（获国家发明专利），现已在国内安装15条线，并出口印度HEG公司，其加工精度、自动化程度均明显领先国际先进水平。

2002年主持开发成功兼具美、日、德进口机床优点，并具有自主知识产权和明显特色的CGK-32数控电极双螺纹梳加工机床（获国家发明专利），2003年到2004年主持研制成功CGK·RZ·02型全数控电极柔性自动加工线，现已在国内安装7条线，并出口印度HEG公司。 同时陈善元先生针对炭素行业于2003年提出了石墨电极与接头“理想连接”的创新理论得到了国内外市场认可。

2005年主持研制成功CGK-2000及CGK-3000数控高精度滚珠丝杠磨床，2007年主持开发CGK7630数控内螺纹磨床，加工精度达到P2级以上，同步研制成功具有自主知识产权的专用数控系统及软件，并首开“傻瓜机床”的先河，成为中国功能部件数控设备的新型研发基地。

2006年到2007年开始主持开发数控精密高炉炭块铣磨加工机床和CGK·RZ·04数控万能精密炭块自动加工线，在国内首创采用德国西门子公司的最新Simotion运动型数控系统和自行开发软件进行控制，把高炉炭块的加工精度由中国标准的±1mm，欧美标准的±0.2mm和俄罗斯标准的±0.3mm提升到±0.03mm水平，可以满足各种行业的要求。同时，还主持开发了加工直径由φ800mm至φ1400mm的炭电极螺纹铣床，螺纹旋向间隙由2mm降低到0.05mm以下。至此，由陈善元先生主持开发的系列机床使中国三大炭材料加工精度全面领先于国际先进水平。

个人荣誉

陈善元先生相继兼任全国高校制造及机床研究会常务理事暨华东分会副理事长，中机生产工程分会机床专业委员会委员、中国金属学会炭素材料分会委员、泰州市软件行业协会副会长、《炭素技术》杂志编委，从1993年起享受国务院特殊津贴，1994年获得江苏省优秀技术开发人员称号，2次获得科技部中小企业创新基金，2次获国家重点新产品，拥有专利14个（其中4次为发明专利），并多次获省级资助，2个软件产品获国家版权局著作权登记，其中一个软件产品获第四届江苏优秀软件产品奖（金慧奖）。

陈善元先生先后发表的论文有《略论县级机械工业企业的设备更新问题》、《用短量程光学平直仪测量超长导轨不直度》、《金属火焰喷涂车床导轨的试验和研究》、《出口车床噪声的综合治理》、《抓住机遇，大力发展普通车床出口》、《车削加工的新概念—完全加工》、《加快我国数控机床发展的新思考》等二十多篇。近年来。本人结合碳材料加工机床的研发，陆续发表了《石墨电极加工设备改造的新思路》、《从机械加工角度探讨石墨电极与接头连接烧损、松脱、折断的原因及解决方法》、《石墨电极与接头的“理想连接”机理与实现途径》等多篇论文。最近，在北京炭素论坛上，发表了《实现石墨电极与接头“理想连接”是加工高精化的目标》，受到与会代表的欢迎，影响很大。