简介

生产工艺流程

啤酒机设备组成(组合糖化系统 啤酒生产成本 生产的鲜啤种类)

简介

啤酒机主要由：粉碎机、糖化锅炉、过滤槽、沉淀槽、板式换热器、发酵罐、售酒柱、制冷机、冷媒箱、控制柜等组成。

生产工艺流程

啤酒机发酵过程主要为低温发酵。啤酒机负责提供技术支持，以及在酿酒过程中所需要的一些原料都可以提供。

啤酒机主要用于生产鲜啤酒，其生产流程为：麦芽粉碎→糖化→麦汁过滤→煮沸→麦汁沉淀→发酵→贮酒→售酒。

鲜啤酒与普通啤酒主要区别有三点：①原料，鲜啤酒生产采用全麦芽，而普通啤酒还会添加辅料如大米、淀粉等等。②工艺，鲜啤酒不经过滤和高温杀菌，保持了啤酒原有的口感和营养物质。③成分，鲜啤酒不需含有活性酵母才能称为鲜啤酒，普通啤酒没有。

啤酒机设备组成

主体设备：组合糖化系统、发酵及贮酒设备。

配置设备：粉碎机、板式换热器、制冷机组、造作控制系统

CIP洗涤设备：水处理和卫生泵路设置。

组合糖化系统

本系统配以粉碎机和板式换热器，完成从麦芽粉碎到麦汁定性的整个糖化过程，产出合适发酵的定型麦汁。包括糖化煮沸锅和过滤回旋槽二部分。该系统为不锈钢制造，外形用紫铜板装饰，采用特种保温材料保温。

糖化煮沸锅：麦芽浸渍，糖化兼作麦汁煮沸用，主要部件：糖化锅、电加热器、配以减速机、电机糖化锅：使糖化醪液混合均匀浸出麦芽中的有效成分，均匀加热电加热器：供加热醪液用，分上下两组六支，可根据需要分别或同时使用。使用电压为380V减速机、电机：搅拌器动力来源，搅拌速度达到工艺要求。过滤回旋槽：分为上下两部分，上层为过滤槽，供醪液过滤用，固液分离；下层为回旋槽。是凝固物、酒花槽与麦汁分离设备。过滤槽：主要部件有不锈钢过滤板、喷水器、麦汁排出管等。滤板：安装于底部，应绝对水平，筛孔为长形燕尾孔，有效过滤面积大于8%，保证麦汁与物料快速分离，麦汁澄清滤除。喷水器：安装与设备中央，均匀洒水供洗槽用。麦汁排出管：排除经过过滤板过滤后的澄清麦汁。麦汁试镜：减产过滤麦汁澄清度回旋槽：煮沸后麦汁经泵沿切线方向进入，形成离心漩涡，在回旋槽底部中心形成沉积物堆，使固液分离。配套设备：

A：泵：不锈钢卫生泵，选用专业厂家优质产品。

B：管路系统：醪液在两组合锅间根据公益需要循环，加水或送出麦汁用。

3、粉碎机：粉碎麦芽用，对琨式。

4、板式换热器：密封冷却器，达到冷却的目的。选用定点公用厂家设备，进口不锈钢板制造。

发酵醇酒设备

锥形发酵罐：完成麦汁发酵至生鲜啤酒的整个酿造过程。罐体为不锈钢制造，采用聚氨脂保温层，保温层厚度为70MM，罐内自动洗涤。外置冷却带，可根据工艺要求控制发酿品温，设置一排气兼备压管路，不超过0.2MPA，发酵后期酵母沉积锥底，可方便收集排出。

制冷、贮酒设备

啤酒是低温发酵产品，需要冷媒吸收中间产品的发热量，控制温度是生产的关键之一。本系统主要供工艺耗冷即麦汁，发酵液，鲜啤酒的降温及发酵过程施放所需要移走的热量，低温贮酒等。

配电、控制系统

控制店里分配。几种控制设备使用过程中各部位用电设备，生产操作方便。

啤酒生产成本

啤酒机生产出来的啤酒成本很低，一般成本价在1.6-1.9元/每L，常温下保存时间为几个小时，而低温下可以保存1—2个月。

生产的鲜啤种类

啤酒机设备生产的鲜啤酒主要是黄啤和黑啤两种为主，可以根据客户要求增加别的啤酒品种。生产黑啤酒的主要原料：水、大麦芽、焦香麦芽、黑麦芽等，啤酒的黑色是由黑麦芽产生的，不是添加人工色素。