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词条 摩擦磨损试验
释义

概述

测定材料抵抗磨损能力的一种材料试验。通过这种试验可以比较材料的耐磨性优劣。磨损试验比常规的材料试验要复杂。首先需要考虑零部件的具体工作条件并确定磨损形式,然后选定合适的试验方法,以便使试验结果与实际结果较为吻合。

磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、接触疲劳磨损、微动磨损、气蚀等。然而在实际运转条件下往往不止出现一种磨损形式,例如大功率柴油机轴瓦可能同时出现粘着磨损和气蚀。与其他试验相比,磨损试验受载荷、速度、温度、周围介质、表面粗糙度、润滑和偶合材料等因素的影响更大。试验条件应尽可能与实际条件一致,才能保证试验结果的可靠性。

磨损试验机

SRV®4是Optimol公司生产的最新一代的摩擦测试系统。它集成了在摩擦机制研究和深入分析中所需要的仿真、测试和分析等功能,使复杂的摩擦测试方法在以前不可能的领域得到实现。

应用

摩擦学基础研究

可以在仪器上运行一些典型测试,如往复式运动-球/盘,柱/盘,盘/盘,根据客户的真实工况要求,可以在0-90°间调整测量角度,实现点、线、面接触。

润滑油和材料研究

可以做大量燃料油,润滑油油,润滑脂和固体润滑材料的测试,有多种国际和国内的标准试验方法可以参考

润滑油、材料、涂层摩擦磨损分析

可以测量润滑油性能及相应磨损测试。可以测试各种摩擦材料、各种摩擦副在高温条件下的摩擦学性能,如磨损随温度的变化,摩擦系数随时间的变化。可测量各种涂层在不同温度下的摩擦磨损性能。

油、脂的极压特性分析

可通过相应载荷和电阻变化测量润滑油极压性能。

质量保证及控制

分析涂层的摩擦系数、抗磨性能的变化趋势。可通过检测预估磨损件实际使用寿命,从而保证正常工况。

粘滑(Stick-slip)现象分析

可通过选择粘滑运动模式,分析试验件间摩擦运动的粘滑现象。

标准测试方法:DIN 51834,ASTM D5706,D5707 以及多种国内标准

陶瓷材料的摩擦特性分析

可测试不同载荷、不同温度、不同润滑介质下的陶瓷材料摩擦特性。

技术参数

摆动摩擦

可调整的参数:

 载荷:1-2000N 及 0.5-200N

 频率:1-511Hz 及 0.01-511Hz

 行程:0.01-5mm

 温度:标准范围 室温~ 350°C

低温选择 –35 ~ 350°C

高温选择 室温~ 900°C

 时间:1分钟-999小时

可测量的数据:

 摩擦系数[f]

 载荷[N]

 行程[mm]

 温度[°C]

-设定温度

-样品表面温度

-测试腔温度

 磨损[μm]

 湿度[%]

 电阻[Ω]

接触方式:

点,线,面

旋转摩擦

可调整的参数:

 转速:0-2000rpm

 载荷:3-2000N,3-200N

 半径:0-42mm

 温度:室温~ 180°C

 时间:1分钟-999小时

可测量的数据:

 摩擦力矩[N]

 扭矩[Nm]

 交变部分

 转速[rpm]

 温度[°C]

-设定温度

-样品表面温度

-测试腔温度

 磨损[μm]

 湿度[%]

接触方式:

针与盘,盘与盘,球与盘,块与

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更新时间:2025/4/3 10:59:23