词条 | 超声波清洗液 |
释义 | 概述本产品为高效的水基型环保超声波清洗液,以独特神奇的作用机理,高效的清洗速度,近于中性的温和性能,能清洗各类不同性质的油污,而且对所有材料均可适用,特别是适用于高档精密的零件清洗,是替代三氯乙烯等有机溶剂的最佳品种。 超声波清洗液产品特点外观:淡黄色透明液体 ;PH值:8.0~9.0;组份:多种表面活性剂、渗透剂复配。不燃、无毒、无腐蚀,对皮肤无刺激,安全性好;易生物降解,环保产品;具有优越的清洗效果,并可根据不同清洗用途作不同比例稀释及采取不同清洗工艺;抗硬水性强。 超声波清洗液应用范围金属、非金属、油漆、陶瓷、玻璃、塑料等材料制品的污垢清洗。 超声波清洗液使用方法1、本品用于超声波清洗及浸洗,取5%的清洗剂与95%的清水配成清洗液进行超声波清洗。 2、超声波清洗工艺:超声波粗洗→超声波精洗→漂洗→烘干。 包装贮存:50公斤、25公斤塑料桶装;贮存于干燥处。 超声波清洗液技术特点清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致。 清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤,节省溶剂、热能、工作场地和人工。 超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂,象一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件,电子元器件,电路板组件等,使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。 这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面净化的目的。 超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡和声压同步膨胀,收缩,象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥离,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂(RT-808超声波清洗剂)对污垢的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速清洗过程。 超声波清洗的主要参数: 频率:20~90KHz 清洗介质:采用超声波清洗,一般两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂(RT-808超声波清洗剂)等。 清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充分、彻底的清洗。 功率密度:功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2)通常≥0.3W/cm2,超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。 超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适用于精细的物件清洗。 清洗温度:一般来说,超声波在30℃-40℃时的空化效果最好。清洗剂则温度越高,作用越显著。通常实际应用超声波时,采用50℃-70℃的工作温度。 |
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