超声波缝合机概述(参数)

全自动超声波缝合机概述

超声波缝合机工作原理：

超声波缝合机适用范围：

超声波缝合机用途：

超声波缝合机功能说明

超声波缝合机使用说明

花轮的安装及调整(1. 花轮的安装 2. 花轮调整方法)

超声波缝合机概述

中文名：超声波缝合机

英文名：Ultrasonic Sewing Machine

商品名：超声波花边机、无纺布制袋机、无纺布缝合机、无线缝合机、超声波热合机、超声波压边机等 机械型号：超声波花边缝合机A款、超声波花边缝合机B款　3寸花边机、4寸花边机、加长型花边机等

参数

产品型号：NK-H2012A功率：1400W/1600W/2000W

频率：20KHZ

电压：50/60HZ 220VAC/ 10A

外型尺寸：1200*550*1200MM

重量：150KG

缝合速度：8-20m/分钟

全自动超声波缝合机概述

全自动超声波缝合机参数：

型号：NK-GW2012?

频率： 15 KHz 或 20 KHz

功率：12 KW

电压：220 V

整机最宽尺寸：1.2 m

制袋最大宽度：52 cm

材料厚度：30-120 g/m

整机尺寸：5.5*3.5*1.6 m (呈L型)

重量：2000 Kg

生产速度：50-70只/分(可以自由设置)

全自动超声波缝合机特点：

1. 可生产背心袋、手提袋、平口袋、插边袋、插底袋等多种无纺布袋

2. 背心袋：长度50-60 cm可设定最大长度为80 cm

3. 五套超声波系统，工作稳定

4. L型结构，有效节省占地面积

5. 配置缺料保护系统、纠偏系统，提高产品合格率

6. 更换压轮可更改切边、缝合效果

7. 模块化设计，零部件更换方便简单

8. PLC 程式控制，精度高，误差小

9. 无级变频调速，性能稳定，方便调试

10. 操作简单，易学易用

全自动超声波缝合机基本工艺流程：

上料（无纺布卷材）→ 折叠 → 超声波粘合 → 裁剪 → 制袋（冲口）→ 废料回收 → 计数 → 堆垛。

除需1~2人送料、收成品外， 其余步骤全部自动化，减少劳动强度，提高工作效率；可在一定范围内调节生产速度和产品尺寸；多功能全自动无纺布制袋机运用触摸屏操作，配以步进式定长、光电跟踪（运行准确平稳）、自动计数（可设定计数报警）、自动打孔等工控装置；同时，为了进一步实现节能环保的效果，安装了余料回收装置，将生产过程中产生的废料自动收集起来，以方便二次利用。

医生帽缝合机

产品参数:

机器型号:NK-GW3320

机 台 尺 寸：3500*1000*1350mm

电 压: 380V 50HZ

产 能: 50-70pcs/min

功 率: 4500W

气 压：4-6kg/cm2

产品介绍:

本机是自动化生产条形帽的专用机械，每分钟产量可达60片，

适用于医院等无尘作业环境。本机自送料到成品完全自动化。

产品特性：

1.体积小，不占空间；

2.可靠性高，性能优越；

3.全机采用铝合金结构，美观坚固不生锈；

4.自动张力控制；

5.可调式超声波熔接；

6.效率高，节省人工。

超声波手术衣缝合机

无线缝合，主要适用于医疗业（手术服装、帽子、鞋子）、工业（防腐衣、静电衣、过滤网、头套）、汽车业（椅套、头垫套）以及其它行业（西装套、浴帽）等等。?

产品特点：

1. 无需针线,节省成本,避免断针线之麻烦

2. 设计人性化,符合人体工学，操作简单

3. 可作直线及曲线熔接加工

4. 符合水密,气密、防毒（细菌） 之要求

5. 花轮按图案设计、增强加工物强度及美感

6. 可控制熔接宽度，增加产能

7. 设备特殊熔臂设计，对于袖口熔接效果更佳,因而是无缝制衣的首先设备。

机器参数：

型　号： NK-SS2012

频　率： 20KHZ

输出功率： 1500W

电　压： 220V

外观尺寸： 1400*700*1500MM

重　量： 80KG

效 率： 5-15M/分钟相对于市面上通行的针车车缝手术衣，力劲超声波无缝手术衣机缝制的无缝手术衣具备以下优点：

无缝缝合，密闭性更好，可用于医疗机构，无尘车间和生产线，半导体生产线芯片、微处理器等等高要求的生产企业。

超声波内衣缝合机：

超声波无缝内衣缝合设备，亦称无缝内衣蕾丝机。主要是通过力劲超声波原理，把超声波技术成功的运用在内衣产品上，通过特制花输对内衣的周边进行蕾丝切边，压各式暗纹，或压各式花孔，并能对边缘或不同规则花形孔状进行熔边处理，熔切边效果柔软、不脱丝，不破口，不损伤，不毛边，不伤内衣材料原有的特性，对皮肤无刺激，符合环保及人体健康， 无压迫感的效果。花边形状随意可变，使其周边平滑具有弹性可准确表达女性的内在感受与外在气质，表现出瞬间的永恒，谦逊的含蓄，内在的雅致，又不失大气的回荡，舒适又不失性感，更加的呵护，充分体现了内衣的基本设计理念与其产品所展示的基本风格，南方力劲超声波无缝内衣蕾丝机从而将无缝内衣的特点表达的淋漓尽致。

设备参数

产品名称：超声波内衣缝合机

型　号：NK-NY2012A

频 率：20KHZ

电　压：220V

输出功率：1200W

外观尺寸：1200*700*1450MM

重　量：80KG

效 率：1PCS/2-3分钟

超声波裥棉缝合机：

国内最新一代超声波裥棉缝合设备，利用超声波原理进行无针无线缝合，具备对各类化纤织物，无纺布喷胶棉，人造革等面料叠层作粘合，压花及皮革烫金的功能。该机花型清晰美观且面料不变形，粘合度牢固且无针眼，生产效率高还可根据客户需求随意更换花棍，就可压出不同图案不同效果的花型，是生产床单，床罩，枕套，被套，沙发套，服装以及装潢软包以及皮革烫金压花之理想设备，本设备设计理念先进，技术处于国际领先水平。

机器参数：

功率：20KHZ

电压：380V三相四线

重量： 1800KG

外观尺寸：4500 * 2000 * 2100mm

效率：0-20m/min

熔接面积：1600mm或随意定做

产品特点：

1.焊接时间短，超声波自动缝合免用针线，省去频繁换针线的麻烦，缝合速度是针车绗缝的5到10倍，宽幅由客户自定；

2.由于不用针，避免了缝合加工有断针残留在料内的情况，消除了安全隐患，属于新一代的安全环保产品；

3.没有传统线缝合的断线接头情况，粘固力强，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，产品更显高档美观；

4.加工后成品无针孔不渗水，更具防水保暧效果；

5.利用滚轮模具，换模容易，可缝合出千变万化且复杂的非连续性及对称性图案，更可依客户需求开发各种花形图案；

6.本机自动智能化程度高，装配红外线自动对边系统能自动修正各层物料，使缝合时上下物料始终保持对齐状态，加工损耗低，产品更加平整稳定。

超声波缝合机工作原理：

常美超声波缝纫机-----超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂，粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率，降低成本，提高产品质量及安全生产。功率调节更加精细、分辨率更高、可满足各种形状的产品，达到不损伤产品的目的。 超声波换能器采用优质原材料，经过精密加工，使超声波气流在每一个点上得到完美的发挥。

1、工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到塑料熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料， 只要产品的接合面设计得匹配， 完全密封是绝对没有什么问题的。

2、利用特殊合金钢制作花轮模具，可依客户需求开发各种复杂的花形图案；焊头耐磨损且寿命特长，花模拆装方便容易，偏芯式调节，灵活，快捷水平度高。

对比于传统的针式有线缝合，超声波缝合有如下优点：

1.利用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用，粘固力强，可达到防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，工作速度快，产品效果好更显高档美观；品质有保证。

2.利用超声波及特制钢轮加工，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。

3.制造时不需预热，并可连续操作。

4.操作简便，和传统缝纫机操作的方法没有多大区别，普通缝纫工可以操作。

5.成本低,比传统机器快到5到6倍，效率高。

超声波缝合机适用范围：

环保袋、礼品袋、购物袋、广告袋、西服袋、广告围裙、无纺布手挽袋，无纺布挂衣袋、 超声波缝合机制作无纺布袋(4张)

无纺布袋、礼品袋、化妆品袋、网料束口，无纺布计算机套、电视套、空调套、洗衣机套、防尘罩套、枕套、鞋套、高档无纺布床垫、酒店无纺布一次性用品。无纺布桑拿类有：桑拿服、浴衣、浴裤、纸内裤——等环保无纺布产品。

超声波缝合机用途：

1.无纺布袋压边：压合无纺布袋的边缘；

2.无纺布袋压花：无纺布袋上端和边缘的花纹压合；

3.无纺布袋手挽袋压合：通过套筒自动压合手挽袋。

用途：(1)缝合，(2)花样车边，(3)裁切，(4)分条，(5)切孔，(6)压图形，(7)成形，(8)印色，(9)烫金，(10)折边和印纹，(11)包焊金属线固定。 花边：衣服，床套，枕头套，汽车套，帐蓬，包装带，背包，旅行带，手提带，窗帘，雨衣，风衣，雪衣，玩具，手套，桌巾，椅套，被套，发饰，饰品，雨伞，灯罩等等。 压花：饰品，头花，发夹饰品，工艺装饰品，圣诞饰品，婚纱饰品等等。 缝合：无纺布袋，一次性手术衣，手术帽，医用眼罩，雨衣，PVE手提袋，雨伞，食品包装袋，帐篷，鞋帽制品，尼龙带封口、集尘袋等等。 压纹：反光材料等等。 分条：粘扣带，织带，布料（30%化纤），商标等等。

超声波缝合机功能说明

1.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，无毛边。

2.花轮更换简便，可依客户所需要更换各种图形的花轮。

3.制造时不需预热，并可连续操作。

4.缝合: 利用超声波直接将各类布料进行缝合,而不需针线,从而可达到防水的效果.

5.花边: 利用超声波可将各类皮革/布料压成任意图案,且不会用毛边.

6.烫金: 利用超声波可在各类皮革/布料上进行烫金,速度快且效果好.

7.包边: 利用超声波可对各类皮革/布料进行包边处理.

8.其它: 该机同时还具备分条/切孔等功能,可以达到一机多用的效果.

超声波花边机配制参数：

1.超声波花边机采用进口压电芯片,出力强劲稳定； 2.特殊合金钢料制作花轮，焊头耐磨损且寿命特长。

3.花模拆装方便、偏芯式调节、灵活、快捷、水平度高；

4.工作速度快、产品效果好、品质保证.

5.全套优质进口元器件组装，性能稳定

适用范围

:各种化纤布料、 各种人造革、 无纺布、 喷胶棉、 热塑性薄膜、化学塑胶片

※ 形形色色的超声波产品 ※ 超声波应用

·皮衣花边、睡衣、内衣、枕套、床被套、裙摆

·头花、发夹饰品、缎带分条、礼品包装带

·宾馆酒店用品：合布、口布、筷套、座椅套、杯垫、窗帘

·雨衣、PVE手提袋、雨伞、食品包装袋、帐篷、鞋帽制品

·一次性手术衣、口罩、手术帽、医用眼罩等

·工艺装饰品、圣诞饰品、婚纱饰品

超声波花边机功能

·坎边、同时修边

单边坎除，并进行熔边效应，使边缘光滑顺畅不粗糙，无毛边，达到品质需求。

·镂孔

坎出镂孔的各种花形孔，并同时熔边。

·转移印花

将转印纸或金箔纸转印到材料上，颜色鲜艳不脱落

·熔接

将二层或多层材料熔接在一起，无针无线代替缝纫机，且熔接强度好

·开条

对材料进行单条或多条同时开坎，并作熔边处理无毛边

·成形

适用产品:各种化纤布料、 各种人造革、 无纺布、 喷胶棉、 热塑性薄膜、化学塑胶片

超声波缝合机使用说明

新机使用前，必须阅读力劲超声波缝合机说明书，并熟知本说明书之内容。

1. 机械各部功能说明

1）调整螺帽：限制气缸行程长短距离。

2）压轮气缸：控制压轮上升和下降。

3）压轮开关：压轮控制开关,在机头左侧。单击压轮下降

4）模架：固定花轮。

5）花轮：缝合，裁切加工件之模具。

6）冷却风扇：散热振动子温度,使其能长时间工作。

7）花轮气缸：控制花轮上升和下降。

8）机头：固定花轮的传动机构。

9）气压表：表示花轮加在工件上的压力气压。

10）气压阀：依据实际需要做气压调整, 调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1～10Kg/cm²之间。

11）台面板： 加工工件的平台。

12）发振箱：控制机台的动作程序。

13）振筒：固定振动子与钢模。

14）机架：支撑机台本体。

15）脚踏板： 在右脚位置，控制花轮和钢模的运转。

16）花轮踏板：在左脚位置，控制花轮升降。

2. 发振箱功能说明：

1) 振幅显示器：　其功能是指超声波振子和钢模之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮，能使读数变化。一般调整到50以下。

2）电流表：　指示超声波的工作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态,一般正常为0.4～0.6A,依输出功率的大小而异,负载时,因压着面积和花轮和复杂、大小而定,通常由1.0～2.5A。

3）功率输出：　调整输出功率大小，调到不同的文件位，电流表读数会有变化。

4）上模速度：　调整花轮转速高低。数字越大转速加快，速度越快；反之速度降低。

5）下模速度：　调整超声波钢模转速高低。数位越大转速加快；反之速度降低。

6）手动/自动开关：　打到自动档位，花轮和钢模自动运转;打到手动开关，花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的，踏下脚踏板花轮和钢模开始工作，松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。

7）超载指示：　红色指示灯亮，表示设备超载。此时应该立即停机，检查原因待故障排除后，方可继续工作。

8）音波调整：　调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮，振幅表读数会改变，前已有述，正常读数一般在50以内。

9）音波测试：　功能是测试超声波是否正常。按下音波测试开关1～2秒钟，看超载指示灯是否亮，振幅表、电流表读数是否在正常范围内。

10）电源开关：　控制整机电源。开关自带红色指示灯，打开时红色灯亮。

花轮的安装及调整

1. 花轮的安装

安装花轮时，必须将模架置于上升位置，卸下花轮模架左盖板,装上花轮，将模架左盖板装上并将螺丝锁紧，此框架为力利专利技术(如右图)。降下花轮架使花轮同模具接触，通过调节偏心轮，使花轮工作面同模具工作面平行。

2. 花轮调整方法

1) 可用A4纸放在压轮与花轮中,压力调到1.5KG,花轮气缸调整螺帽向上旋开,不限位,再将上、下模速度钮调到刻度2位置，将输出功率调到4位置,按下压轮开关,再踏下花轮踏板,后踏脚踏板,待花轮至少完走一圈,再松开,另踩花轮踏板,让花轮上升,同时按下压轮开关,让压轮上升,取出白纸,查看压纹是否平衡。

2) 压纹不平衡时,先松开模架左盖板上的偏心轮锁紧螺丝, 再

旋转偏心轮(顺时针,花轮向上运动;逆时针则反之(如图1)),锁紧偏心轮,反复上述动作,直至平衡为止。

3） 用A4纸调整花轮水平后,请同时将花轮气缸调整螺帽下旋限位,使其花轮与钢模刚好接触。(防止花轮下滑与钢模碰撞磨损)

4) 根据缝合或滚花材料的厚薄程度，调整花轮压力。较厚的材料压力调大些，反之调小些。

5) 根据需熔断的材料不同，厚薄不同，以及花轮的花纹复杂程度，力劲综合调整以下三方面，以达到理想熔断效果：（1）花轮线速度；（2）花轮压力；（3）超声功率大小。

注意：

Δ花轮速度较低时，加工材料接受超声波能量时间较长，花轮与钢模接触时间也较长，比较容易熔断。

Δ花轮压力较大时，加工材料接受超声波能量较大，比较容易熔断。（同时花轮对模具的磨损也加大）

6) 花轮检查：

花轮的花纹必须保持锐利状态，硬度HRC60～61°。磨损、锈蚀的花轮不得使用，以免影响产品质量，或由于花轮压力增大会导致钢模磨损加快。

7) 花轮压力的控制：

Δ花纹复杂，压力可加大一些。

Δ花纹欠锐利，压力可加大一些。

Δ钢模的音波振幅较小，压力可加大一些。

化纤含量较高的材料（如NYLON），压力可减小些，反之如TC布，压力可加大一些。

Δ厚的材料，压力可加大一些。

Δ在相同质量，相同加工速度前提下，花轮压力越小越好。（压力小，钢模和花轮的磨损就小，设备寿命长）