定义

发展

特点

性能

注明

定义

立方氮化硼（Cubic Boron Nitride）是20世纪50年代首先由美国通用电气(GE)公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。其实我们平时所说的CBN就是立方氮化硼的英文缩写。

发展

立方氮化硼(CBN)是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成的，是继人造金刚石问世后出现的又一种新型高新技术产品。它具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性，以及良好的透红外形和较宽的禁带宽度等优异性能，它的硬度仅次于金钢石，但热稳定性远高于金钢石，对铁系金属元素有较大的化学稳定性。立方氮化硼(CBN)磨具的磨削性能十分优异，不仅能胜任难磨材料的加工，提高生产率，还能有效地提高工件的磨削质量。立方氮化硼(CBN)的使用是对金属加工的一大贡献，导致磨削发生革命性变化，是磨削技术的第二次飞跃。

特点

CBN砂轮/立方氮化硼砂轮特点：

1、热稳定性好。引CBN砂轮(立方氮化硼砂轮)其耐热性（1250-1350℃)比金刚石砂轮(800℃)高，当磨削出现火花时，仍能保持其优良的磨削性能。

2、化学惰性强。CBN砂轮(立方氮化硼砂轮)不易和铁族元素产生化学反应。故适于磨削各种高速钢、工具钢、高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢和高温合金等高温硬度高、热传导率低的材料。

3、CBN砂轮(立方氮化硼砂轮)寿命长，在整个切削过程中能保持其较好的切削性能，因此有利于实现加工自动化。

4、磨削效率高，CBN砂轮(立方氮化硼砂轮)线速度最好达到30m/s-50m/s及以上速度。

5、加工表面质量好，工件耐用度提高。由于CBN砂轮(立方氮化硼砂轮)磨削时切削锋利，磨削力小，磨削能获得较高的尺寸精度与较低的表面粗糙度，加工表面不易产生裂纹和烧伤，残余应力小，提高了工件的抗压抗疲劳强度，工件的耐用度因此提高10%-30%。砂轮的弹性模量大，热膨胀小，韧性好，砂轮变形小，形状保持性好，可获得精确尺寸和表面光洁度好的加工件。

6、加工成本低。虽然CBN砂轮(立方氮化硼砂轮)比普通材质砂轮价格较高，但具有加工效率高、表面质量好、寿命长、容易控制尺寸精度、辅助工时少、废品率低等优点，所以综合成本十分低廉。

7、CBN砂轮(立方氮化硼砂轮)不宜磨削硬质合金及非金属硬材料，在磨削高温下，CBN磨粒遇碱性水溶液会发生化学反应，反应结果将使磨粒晶形破坏。所以，CBN砂轮(立方氮化硼砂轮)磨削时，只能选用油性冷却液，而不能用水基冷却液。

性能

运用高科技手段使陶瓷结合剂不但保持了其原有的硬和脆的性能，还有烧结温度低、强度韧性高、把持磨料性能好，并具有耐热、耐油、耐水、耐酸碱、自锐性好、可修整、修整间隔长，有均匀的气孔率，便于冷却、排屑等。在磨削过程中不堵塞、不烧伤工件，与铁族元素不起化学变化，显惰性，降低工件在磨削加工中的疲劳度，增加工件的使用寿命，从而提高加工工件的质量、粗糙度、效率以及加工工件自动化程度，达到降低综合成本的目的。

注明

我公司专业生产各种CBN砂轮(立方氮化硼砂轮)，规格齐全，质量保证。欢迎广大新老客户光临选购。