词条 | 可编程序控制器与工业现场总线(1CD) |
释义 | 图书信息书号:978-7-111-29884-7 作者:陈中华 编著 出版日期:2010-5-6 定价:¥49.00 内容简介本书对PLC的硬件体系、工作原理、组态方法、编程语言、模块化结构编程、梯形图指令系统、调试手段和故障诊断,作了全面详细的介绍。对20世纪80年代产生并迅速发展的工业现场总线,以IEC 61158标准中应用广泛的PROFIBUS_DP和PROFINET两个类型为代表,进行深入的介绍,说明了DP_V0、DP_V1和DP_V2 3个标准版本、PROFINET的基本概念,特别提供了应用现场总线实现PLC和伺服驱动装置之间的通信实例,对该例进行了详细分析和解读。 本书适合作为高等院校自动化相关专业的教材或教学参考书,对从事自动化领域的工程技术人员、设计人员和设备维修人员也有很高的参考价值。 目录序言1 序言2 前言 第1章 PLC的发明和发展过程 第2章 PLC的定义及硬件和软件的基本构成 第3章 PLC编程语言的应用 第4章 梯形图编程语言指令系统介绍 第5章 现场总线技术 附录 图形图指令系统索引表 参考文献 样章第2章PLC的定义及硬件、软件的基本构成 根据IEC标准,PLC定义如下:PLC是在工业环境中使用数字操作的电子系统,它使用可编程存储器内部存储用户设计的指令,这些指令用来实现特殊的功能,如逻辑运算、顺序操作、定时、计数以及算术运算和通过数字或模拟输入/输出来控制各种类型的机械或过程。不论是PLC和与它有关的外部设备都设计成容易集成在一个工业控制系统内,并容易应用所有计划中的功能。由上述的PLC定义,可以概括PLC的特点如下: 1. 控制程序可变,具有很好的柔性,在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下,不必改变PLC的硬设备,只需改变程序就可满足要求。因此,除单机控制外,PLC在柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS),以致工厂自动化中也被大量采用。 2. 具有高度可靠性,适用于工业环境,PLC产品的平均故障间隔时间一般可达到5年以上,因此是一种高度可靠的工业产品,大大提高了生产设备的运行效率。PLC不要求专用设备的机房,这为工业现场的大量直接使用提供了方便。 3. 功能完善。现代PLC具有数字和模拟量输入/输出、逻辑和算术运算、定时、计数、顺序控制、PID调节、各种智能模块、远程I/O模块、通信、人-机对话、自诊断、记录和图形显示、组态等功能.除了适用于离散型开关量控制系统外,现在也能应用于连续的流程控制系统,从而使设备的控制水平大大提高。 4. 易于掌握,便于维修。由于PLC使用编程器进行编程和监控,使用人员只需掌握工程上通用的梯形图语言(或语句表、流程图)就可进行用户程序的编制和测试。因此,即使不太懂得计算机的操作人员,也能掌握和使用PLC。也由于PLC有完善的自诊断功能,输入/输出均有明显的指示,在线监控软件的功能很强,因此很容易进行维修,能很快查找出故障的原因。PLC本身高可靠性也保证了故障的几率是很低的。 5. 体积小,省电。与传统的控制系统相比,PLC的体积很小,一台收录机一样大小的PLC具有相当于三个1.8m高继电器控制柜的功能。PLC消耗的功能只是传统控制系统的1/3~1/2。 6. 价格低廉。随着集成电路芯片功能的提高和价格的降低,可编程控制器硬件的价格也一直不断地在下降。根据最近市场统计,国外小型PLC平均每一个I/O点为14~20美元,中型PLC折算每个I/O点为20~35美元,大型PLC折算每个I/O点为40~80美元。虽然PLC的软件价格在系统中所占的比重在不断提高,但由于缩短了整个工程项目的设计,编程和投运费用以及缩短了整个投运周期,因此,使用PLC的总造价是低廉的,而且还呈不断下降的趋势。 2.1 PLC的硬件体系 2.1.1 硬件结构 |
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