铲齿车床适用于铲车或铲磨模数1-12mm的齿轮滚刀和其他各种类型的齿轮刀具以及需要铲削齿背的各种刀具。铲齿车床也可以用来加工各种螺纹和特殊形状的零件。铲齿车床的设计结构不但能保证精密的加工精度，同时还能保证获得良好的表面光洁度。

特点

技术参数

铲齿车床操作规程

特点

1.刚性好、精度高、应用范围广、操作方便；

2.机床采用西门子802C数控系统3轴3联动。无挂轮机构，无机械分度装置，操作简便，可大幅度减少机床准备工时。

2.参数化变量程序，用户只需输入刀具参数及相关工艺参数即可实现加工，无需编程。

4.机床工件主轴采用德国海德汉旋转编码器全闭环控制。具有高刚性、大扭矩、抗冲击等特点。

5.铲车与铲磨两用刀架，使工序变换简单方便，横刀架具有一个快速退回手柄和一个可调限位杆，可以迅速准确地调至下一次切削深度。

技术参数

刀架上最大工件回转直径 250mm

齿轮滚刀最大加工模数 12mm

顶尖高 300mm

顶尖距 800mm

最大加工长度 560mm

最大主轴转速 150rpm

槽数范围　1-99

最大铲齿量　17

螺旋槽导程　200-∞mm

磨轮轴规格与转速

Φ50×200　7437rpm

Φ60×224 4760rpm

横刀架行程　120mm

横刀架快速退回距离　20mm

机床外形尺寸　2600×1300×1936mm

机床净重 3000kg

铲齿车床操作规程

作铲磨工作时应认真做到：

1、工作前检查砂轮应完整无裂纹，安装正确。

2、刚开始铲磨时的给量要小，进给速度要慢，以免砂轮因冷脆而破裂，特别是冬天气温低时更要注意。

3、装长的工件要牢牢固可靠，加工偏重工件时，必须加以平衡。

4、禁止用开反车的方法制动回转的卡盘，或机动卸卡盘。不得在设备运转中变换速度。

5、要按工件选择合适挂轮，齿轮啮合侧隙应在0.05mm---0.07mm范围内。

6、工作时要特别注意刀架的移动距离，防止碰撞卡盘及主轴，刀具未退离工件前不得停车。

7、注意磨头电源线以免碰伤触电。

8、新砂轮安装前应仔细检查，如有裂纹、碰伤绝对禁止使用，安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫，螺钉均匀拧紧。