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序言

基本信息

出版社:清华大学出版社; 第1版 (2009年6月1日)

丛书名: 精通模具数控系列

平装:351页

正文语种:简体中文

开本:16

ISBN:9787302201403

条形码:9787302201403

商品尺寸: 26 x 19.6 x 2.2 cm

商品重量: 581 g

ASIN:B002COI8Q0

内容简介

《精通UG NX5注塑模具设计》由具有10年实际工作和5年教学经验的资深专家编写，全书共10章，主要讲解UG NX注塑模具设计模块中各种功能的实际应用技巧，包括模具工业概述、UG系统简介、UG自动分模、Moldwizard功能、修复IGES数据技巧、快速解决方案在模具中的应用、手动分模等内容，并辅以大量的实例讲解，最后还安排了信号接收盒多腔模实例演练、面盖模具设计综介实例演练、显示器面板模具设计综合实例演练。

《精通UG NX5注塑模具设计》内容经典实用、简明易懂，打破单一软件指令讲解的惯例，用实例来解说软件功能，通过典型的实例来分解软件学习的枯燥性。《精通UG NX5注塑模具设计》专为实现模具设计一体化解决方案而编写，既可作从事模具设计的初、中级用户的自学用书，也可作为大中专院校及技工学校的教材。

编辑推荐

《精通UG NX5注塑模具设计》：国家模具职业技能鉴定专家顾问，一线专家汇集多年经验编写，实例均为企业成功案例，与企业实施、应用完全接轨，指导模具设计师制定与实施模具设计解决方案。

目录

第1章 模具工业的概述.

1.1 我国模具工业的发展前景

1.1.1 中国模具工业的现况

1.1.2 中国模具工业的发展趋势

1.1.3 今后需大力发展的模具产品

1.1.4 今后需提高的关键技术

1.2 AD/ AE技术在模具设计中的应用

1.2.1 模具 AD/ AE的基本概念

1.2.2 模具 AD/ AE技术的发展过程

1.2.3 AD/ AE技术在模具设计中的应用

1.2.4 AD/ AE技术在模具设计中的发展方向

1.3 模具生产流程简介

1.4 模具制造成型车间简介

1.4.1 三坐标抄数机

1.4.2 车床

1.4.3 铣床

1.4.4 磨床

1.4.5 电火花机床

1.4.6 线切割

1.4.7 模具成型注塑机

1.5 本章小结

1.6 习题精练

第2章 UG NX系统简介

2.1 UG软件的发展史

2.2 UG产品的特点

2.3 参数化建模特征

2.3.1 UG NX 5介绍

2.3.2 UG NX设计流程

2.4 功能模块和特征

2.4.1 UG/ AD模块及设计特点

2.4.2 UG/ AM模块及加工特征

2.4.3 UG/ AE模块及分析特点

2.4.4 其他功能模块及设计特点

2.5 Moldwizard简介

2.6 安装简体中文版UG NX 5

2.7 UG Mold Wizard 5安装

2.8 本章小结

2.9 习题精练

问答题

第3章 UG自动分模与综合实例演练

3.1 设计工艺分析

3.2 启动[注塑模向导]工具条

3.3 项目初始化

3.4 加载模具坐标

3.5 收缩率

3.6 工件设置

3.6.1 距离容差

3.6.2 参考点

3.7 型腔布局

3.8 香熏盖自动分模实例演练

3.9 模具工具应用

3.10 分型

3.10.1 分型线

3.10.2 定义/编辑分型段

3.10.3 分型面

3.10.4 抽取区域

3.10.5 型芯和型腔

3.11 手机壳自动分模实例演练

3.12 光感器自动分型及模具工具综合应用演练

3.13 本章小结

3.14 习题精练

第4章 Mold Wizard自动分模功能简介

4.1 模架库管理

4.1.1 标准模架

4.1.2 可互换模架

4.1.3 通用模架

4.1.4 模架的装配模型

4.1.5 模架的装配结构

4.2 标准件

4.2.1 标准件管理

4.2.2 顶杆

4.2.3 模架与标准件实例剖析

4.3 滑块与斜顶

4.3.1 滑块和斜顶的装配结构

4.3.2 滑块设计实例剖析

4.3.3 斜顶加载实例剖析

4.4 浇注系统

4.4.1 浇口

4.4.2 浇口设计实例剖析

4.4.3 流道设计

4.4.4 流道设计实例剖析

4.5 冷却系统

4.5.1 标准件方法

4.5.2 管道设计方法

4.5.3 标准件冷却设计

4.5.4 管道设计

4.6 模具修剪

4.6.1 修剪过程

4.6.2 修剪组件

4.7 型腔设计

4.8 模具修剪与腔体设计实例剖析

4.9 模具工程图

4.9.1 图纸

4.9.2 模具总装图实例剖析

4.9.3 模具散件图实例剖析

4.10 模具设计后置处理

4.10.1 视图管理器浏览器

4.10.2 删除文件

4.11 本章小结

4.12 习题精练

第5章 修复IGES技巧

5.1 IGES破面的主要类型

5.2 修补IGES破面的方法

5.2.1 打开IGES文件的方法

5.2.2 修补IGES的方法

5.3 本章小结

5.4 习题精练

第6章 快速解决方案在生成模具中的应用

6.1 复杂机构原理介绍

6.1.1 成型斜顶的原理分析

6.1.2 成型斜顶设计工艺

6.1.3 滑块结构的原理介绍

6.1.4 滑块结构的工艺介绍

6.2 遥控机壳分模中斜顶的快速解决方案

6.2.1 项目初始化

6.2.2 锁定模具坐标系

6.2.3 缩水率计算

6.2.4 加载工件

6.2.5 型腔布局

6.2.6 模具工具应用

6.2.7 分型..

6.2.8 创建斜顶

6.2.9 斜顶后续处理

6.3 分模中滑块的快速解决方案

6.3.1 项目初始化

6.3.2 加载模具坐标

6.3.3 缩水率计算

6.3.4 加载工件

6.3.5 型腔布局

6.3.6 模具工具应用

6.3.7 分型

6.3.8 线切割镶件创建

6.3.9 创建滑块

6.3.10 后期处理

6.4 UG拆电极的快速解决方案

6.4.1 利用创建块方法创建电极

6.4.2 利用专业电极设计创建电极

6.5 创建电极工程图

6.6 本章小结

6.7 习题精练

第7章 手动分模与综合实例演练

7.1 手动分型的操作步骤

7.2 感应器抽取区域面手动分型法

7.2.1 抽取区域面手动分型法思路分析

7.2.2 抽取区域面方法分型过程

7.3 游戏机前盖塑模部件验证手动分型法

7.3.1 塑模部件验证手动分型法思路分析

7.3.2 塑模部件验证法分型过程

7.4 电饭煲盖塑模部件验证与抽取区域面综合手动分型法

7.4.1 塑模部件验证与抽取区域面手动分型法思路分析

7.4.2 塑模部件验证与抽取区域面方法分型过程

7.5 本章小结

7.6 习题精练

第8章 信号接收盒多腔模实例演练

8.1 多腔模设计

8.2 加载产品

8.3 多腔模布局

8.3.1 矩形布局

8.3.2 圆形布局

8.4 重定位方法

8.4.1 旋转

8.4.2 变换

8.4.3 移除

8.4.4 自动对准中心

8.5 刀槽

8.6 信号接收盒多腔模实例演练

8.6.1 多腔模设计思路分析

8.6.2 项目初始化

8.6.3 加载模具坐标

8.6.4 缩水率计算

8.6.5 加载工件

8.6.6 型腔布局

8.6.7 第二个产品项目初始化及型腔布局

8.6.8 分型——产品二

8.6.9 分型——产品一

8.7 本章小结

8.8 习题精练

第9章 液晶面盖模具设计综合实例演练

9.1 面盖工艺分析

9.2 面盖设计典型流程简介

9.2.1 项目初始化

9.2.2 加载模具坐标系

9.2.3 缩水率计算

9.2.4 加载工件

9.2.5 型腔布局

9.2.6 模具工具应用

9.2.7 分型

9.3 模架加载

9.4 标准件加载

9.4.1 顶针加载

9.4.2 顶针修剪

9.4.3 拉料杆创建

9.4.4 复位弹簧加载

9.4.5 滑块创建

9.4.6 斜导柱创建

9.4.7 压块创建

9.5 浇注系统

9.6 冷却系统

9.7 线切割镶件创建

9.7.1 分割实体法

9.7.2 轮廓拆分法

9.8 电极设计

9.9 型腔设计

9.9.1 型腔设计开腔操作

9.9.2 拉伸创建开腔操作

9.10 加载螺钉

9.11 模具总装图

9.12 模具散件图

9.13 删除文件

9.14 本章小结

9.15 习题精练

第10章 显示器面板模具设计综合实例演练

10.1 显示器面板工艺分析

10.2 显示器面板设计典型流程简介

10.2.1 项目初始化

10.2.2 加载模具坐标

10.2.3 缩水率计算

10.2.4 加载工件

10.2.5 型腔布局

10.2.6 模具工具应用

10.2.7 分型

10.3 模架加载

10.4 标准件

10.4.1 顶针加载

10.4.2 顶针修剪

10.4.3 拉料杆创建

10.4.4 复位弹簧加载

10.4.5 滑块创建

10.4.6 斜导柱创建

10.4.7 压块创建

10.4.8 滑块后续处理

10.4.9 斜顶创建

10.4.10 斜顶后续处理

10.5 浇注系统

10.6 冷却系统

10.7 线切割镶件创建

10.7.1 分割实体法

10.7.2 轮廓拆分法

10.8 电极设计

10.9 开腔设计

10.9.1 型腔设计开腔操作

10.9.2 拉伸创建开腔操作

10.10 加载螺钉

10.11 模具总装图

10.12 模具散件图

10.13 删除文件

10.14 本章小结

10.15 习题精练

参考答案

序言

改革开放30年，我国取得了许多令世界瞩目的成就，同时激发了国人复兴中华民族的热情和信心。中央适时提出了“工业强国”口号，相继出台发展职业教育重大政策和一系列措施，迎来了我国职业教育第一个春天。如何实现工业强国的理想？有识之士都明白，是否工业强国的主要衡量指标是现代制造业是否发达，而模具数控产业是现代制造业的基础和核心。因此，我认为，要想成为工业强国，必先成为“模具强国”。

可喜的是我国有许多专家、学者，尤某是具有一线模具数控经验的技能型人才，他们怀着“模具报国”的强烈责任心，一直孜孜不倦，默默耕耘着，他们将自己的经验编写成书籍教材，为我国模具数控产业的中高级人才的培训做出了巨大的贡献。以李锦标为带头人的野火科技团队在教研活动中，以一线企业生产经验为依据，积极探索应用型技能人才培养的科学方法，在多年教学探索、实训活动中不断完善应用型模具数控人材培养的课程体系，在广东省模具工业协会模具行业认证考试中心、模具设计师国家职业标准技能培训示范教学和鉴定试点、全国首家紧缺人才培养工程“模具数控工程师”考证中心以及各地合作学校推广使用，取得了巨大成功。

更加令人敬佩的是野火科技的全体同仁，携理论与实践兼修的特殊优势，创办了自己的模具数控工程师培训认证学校——新东粤模具工业学校，他们敢于挑战自我，把一线生产经验和理论成果再放到模具数控应用教学中检验，因此，我完全有理由相信：“精通模具数控系列”丛书和新东粤模具工业学校一定会给中国模具工业做出更多、更大的贡献。

作为世界制造与设计中心的中国，传统制造业发展缓慢的现状严重制约了经济发展的步伐。国家信息产业部提出大力发展模具数控产业，以取代传统制造业。但与此同时，中国模具数控业正存在模具数控技术应用型人才严重短缺的问题。据统计，中国在未来20年内将紧缺500万模具数控人才，其中具有“改造性”的技术人才最为紧缺，因为改造意味着实际解决。

“精通模具数控系列”丛书是专门针对应用型模具设计与数控加工专业方向编写的，内容面向企业、面向生产实际，包含大量的典型模具设计、典型数控加工实例，这些实例均是广东地区模具企业为解决实际问题而总结出来的方案，特别适用于“改造性”人才的学习与提高。