| 词条 | 合成氨生产 |
| 释义 | 基本信息作者：田伟军(作者), 杨春华(作者) 出版社:化学工业出版社; 第1版 (2012年1月1日) 平装 正文语种:简体中文 ISBN:9787122125170 条形码:9787122125170 商品尺寸: 25.6 x 18 x 1.2 cm 内容简介《合成氨生产》结合国内中小型合成氨企业的生产实际，基于合成氨及氨加工产品的生产流程分四个学习情境介绍了合成氨原料气生产、合成氨原料气净化、氨的合成以及尿素生产，每个学习情境下创设了若干个课业和具体的工作任务。 《合成氨生产》可作为高职高专应用化工技术等专业学生的教材，也可供从事合成氨生产和尿素生产的技术人员阅读参考。 目录预备知识 1 一、氨的性质及用途 1 二、合成氨工业概况 1 三、合成氨的工业生产方法 2 四、合成氨工业在国民经济中的重要地位 3 思考题4 学习情境一合成氨原料气制造 5 课业一认识工业锅炉 5 工作任务一认识工业锅炉设备及燃料 6 一、工业锅炉产品型号编制方法 6 二、各类工业锅炉及操作 7 三、锅炉机组的传热过程 11 四、燃料及燃烧 12 五、水和水蒸气 14 工作任务二操作和维护工业锅炉 15 一、锅炉的运行 15 二、锅炉运行中的典型事故及其处理 20 三、锅炉安全运行的基本常识 22 工作任务三治理工业锅炉“三废” 23 一、烟尘防治 23 二、废水治理 25 三、炉渣治理与粉煤灰综合利用 25 思考题 27 课业二天然气造气 27 工作任务一认识天然气转化催化剂 28 一、转化反应的基本原理 28 二、化学平衡 29 三、反应速率 30 四、炭黑的生成及除炭方法 30 五、甲烷蒸汽转化催化剂 31 工作任务二绘制天然气转化工艺流程图 32 一、工艺条件的选择 32 二、工艺流程 33 工作任务三操作天然气转化炉 34 一、转化炉的操作控制要点 34 二、制氢转化炉的启用 35 三、转化炉的停炉 37 四、转化炉的烘炉 38 五、催化剂的装填 39 六、异常现象及处理 40 思考题 40 课业三固定层间歇气化法制气 40 工作任务一认识间歇式气化原料型煤 41 一、中国煤炭资源及其分布特征 41 二、生产半水煤气用煤要求 42 三、型煤 43 工作任务二分析间歇式气化的生产条件 43 一、碳和空气的气化过程 43 二、碳和水蒸气的气化过程 45 三、煤气炉内燃料层的分区 47 四、间歇式制半水煤气的工作循环 48 五、间歇式制半水煤气的工艺条件 49 工作任务三绘制间歇式煤制气工艺流程图 51 一、中型氨厂块煤制气工艺流程 51 二、小型氨厂固体燃料制气工艺流程 52 三、识别间歇式煤气发生炉结构 52 工作任务四回收吹风气 56 一、吹风气回收工艺及设备 56 二、生产操作 58 拓展训练生产操作与技能训练 59 一、生产操作的基本知识 59 二、化工生产操作 61 三、固定层间歇式气化的生产操作 62 思考题 65 课业四新型煤气化生产 65 工作任务一水煤浆加压气化生产操作 65 一、水煤浆加压气化原理 66 二、水煤浆加压气化工艺条件 67 三、水煤浆加压气化工艺流程 67 工作任务二移动床气化生产操作 70 一、常压发生炉煤气生产工艺 70 二、加压气化生产工艺 72 工作任务三流化床气化生产操作 74 一、常压流化床气化工艺 74 二、加压流化床气化工艺 75 工作任务四气流床气化生产操作 78 一、K?T气化法 79 二、Shell煤气化工艺(SCGP) 80 思考题 81 学习情境二合成氨原料气净化 82 课业一脱硫 82 工作任务一绘制湿法脱硫工艺流程图 82 一、湿式氧化法脱硫原理 82 二、湿式氧化法脱硫工艺流程 83 三、湿式氧化法脱硫工艺技术特点 86 四、湿法脱硫的应用 87 工作任务二分析湿法脱硫工艺参数 87 一、脱硫溶液组分 87 二、操作温度 88 三、再生条件 88 四、硫黄回收 88 五、原料气脱硫生产操作 89 工作任务三选择脱硫方法 91 一、钴钼加氢串联氧化锌法 91 二、活性炭法 93 三、选择脱硫方法 95 思考题 96 课业二一氧化碳变换 96 工作任务一认识变换催化剂 96 一、铁系催化剂 96 二、铜系催化剂 98 三、钴钼系催化剂 98 四、一氧化碳变换催化剂的选用 99 五、催化剂的维护与保养 100 工作任务二绘制一氧化碳变换工艺流程图 100 一、高变串低变工艺 100 二、多段中变工艺 101 三、全低变工艺 101 四、中低低工艺 103 工作任务三分析一氧化碳变换操作条件 103 一、温度 103 二、压力 104 三、水碳比 104 四、催化剂装填量和空速 105 工作任务四认识变换炉 105 一、变换反应器的类型 105 二、变换炉操作控制要点 106 三、生产操作与技能训练 107 思考题 109 课业三二氧化碳脱除 109 工作任务一变压吸附脱碳生产操作 110 一、变压吸附法脱碳的基本原理和工作过程 111 二、变压吸附法脱碳工艺流程及主要设备 111 三、变压吸附脱碳的生产操作与管理 114 工作任务二碳酸丙烯酯脱碳生产操作 118 一、碳酸丙烯酯脱碳典型工艺 118 二、碳酸丙烯酯脱碳工艺过程溶剂的回收 121 三、碳丙脱碳节能降耗的途径 122 四、碳丙脱碳系统的操作管理 124 工作任务三热碳酸钾脱碳生产操作 124 一、本菲尔脱碳原理 125 二、本菲尔脱碳工艺流程1 25 三、多段吸收与多段再生流程 126 工作任务四选择脱碳方法 126 一、改良热钾碱法 127 二、活化N?甲基二乙醇胺法 127 三、聚乙二醇二甲醚法 127 四、低温甲醇法 128 五、NHD法 129 六、脱碳方法的比较 129 思考题 129 课业四原料气的精制 130 工作任务一铜氨液洗涤脱除少量一氧化碳 131 一、铜氨液吸收工艺 131 二、铜液吸收工艺条件的选择 132 工作任务二甲烷化精制生产操作 133 一、甲烷化法的基本原理 133 二、甲烷化催化剂 135 三、甲烷化法工艺条件的选择 136 四、甲烷化法的工艺流程 136 工作任务三双甲、联醇生产操作 137 一、工艺原理 137 二、醇烃化反应原理 139 三、催化剂 140 四、联醇工艺 142 五、双甲工艺 143 六、醇烃化工艺 146 思考题 146 学习情境三氨的合成生产 147 课业一气体的压缩 147 工作任务一识别往复式压缩机结构 148 一、往复式压缩机的分类 148 二、往复式压缩机结构及附属设备 149 三、往复式氢气压缩机设计分析 150 四、氢气压缩机的运行 150 工作任务二操作往复式压缩机 151 一、往复式压缩机特点 151 二、往复式压缩机的生产能力 152 三、往复式压缩机的单机试车 153 四、安全文明施工及保证措施 157 课业二氨的合成 157 工作任务一认识氨合成催化剂 157 一、合成氨催化剂现状 158 二、催化剂的中毒 159 三、合成氨催化剂的发展 161 工作任务二确定氨合成生产条件 162 一、压力 162 二、温度 162 三、空间速率 163 四、原料气组成 163 五、合成氨生产技术经济分析 163 工作任务三绘制氨合成与分离工艺流程图 165 一、以煤为原料生产合成氨 166 二、以天然气等气态烃为原料生产合成氨 166 三、以重油为原料生产合成氨 166 四、传统中压法氨合成工艺 167 五、大型合成氨厂氨合成工艺流程 168 工作任务四认识氨合成塔 169 一、氨合成塔结构特点 169 二、催化床调节温度的方法 171 三、压力的控制 171 思考题 171 学习情境四尿素生产 173 工作任务一尿素合成 176 一、尿素合成生产技术 176 二、尿素合成的工艺条件分析与选择 179 三、尿素合成工艺流程的组织 180 四、尿素合成塔 186 五、尿素合成塔的操作与控制 188 工作任务二分离与回收未反应物 190 一、未反应物的分离与回收原理 190 二、分析确定分离与回收的工艺条件 192 三、未反应物的分离与回收工艺流程的组织 194 四、分离与回收的操作与控制 196 工作任务三尿素溶液的加工 198 一、分析尿素溶液加工条件 198 二、尿素溶液加工工艺流程的组织 200 三、尿素生产过程常见故障及其排除方法 201 拓展知识大颗粒尿素生产 202 一、大颗粒尿素的造粒机理 202 二、大颗粒尿素的造粒技术 202 三、大颗粒尿素在我国应用的前景展望 204 思考题 204 参考文献 205 |
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