基本含义

技术安装

基本含义

钢包冶金(ladlemetallurgy)将传统的炼钢工艺流程以炼钢炉(如平炉、电炉及转炉)中完成初炼后，其精炼任务即去除气体和杂质、温度控制、成分的微调和均匀化等任务，转移到钢包中进行的冶炼技术，也称二次冶金。

因氢气而引起的锻钢件中的白点或发裂缺陷的问题已经明确了是氢气危害。所以在机械制造工业上长时期以来都进行着脱氢处理。但是，1952年玻丘姆尔、勿伦的真空铸造法发展以后，这个问题就一举解决了。真空浇注法是真空吸上式脱气法(DH法)及环流式真空脱气法(RH法)的开端、现在真空处理已成为炼钢工业上不可缺少的主要设备了。真室脱气方法的发展使得钢水进行大量处理成为可能。

该技术可以将冶炼过程中吹氧强度加大，缩短冶炼周期，从而提高钢产量。把钢中的脱氧要求放到后边真空处理过程中，可以减少脱氧剂的消耗，从而降低冶炼合金成本。另外可以将铸坯提高到一个新的水平。

将冶炼过程中吹氧强度加大，缩短冶炼周期，从而提高钢产量 。

技术安装

由于所生产的钢水全部由1套VAD进行脱气，因此需要扩大脱气能力。内部讨论的焦点是安装第2个处理站以提高现有VAD的产能，还是采用更普通的工艺技术和更现代化的设备来取代现有的VAD装置。据了解，大多数炼钢厂采用VTD和LF来生产特种棒钢。即使VAD仍是一种可行的技术，但VTD和LF结合，更利于维持生产成本。此外，要求双罐脱气罐能保证足够的处理时间，以满足连铸工序的要求。

对VAD和VTD设计，要做大量的规划和研究工作，以确定安装总成本，包括所有辅助设备，例如供水系统以及诸如此类的问题。最终确定如果安装VAD将影响现有建筑的基础，并且费用较高。后来又决定安装1套VTD。为了有助于做出决策，该厂的许多人员参观了美国、墨西哥以及欧洲的许多钢厂，以获得理想的设计并确定合适的供应商。在这些出访期间，全部设备设计的要求明确了。脱气站必须建在单坡顶附跨内，要求VTD利用装在一台输送车上的罐。

从技术观点出发，钢包炉需要并入这套设备当中，设有观察窗，以使浇注无需铸坯测试。因此，最后的设计是如何符合成本效益地将电弧加热并入这套设备之中。最终的布置包括2个真空处理站建在一个附跨内，在2个站之间有2台运送钢包的罐车，电弧加热的位置设在钢包的通道内。这种新型的加热设备被称为钢包加热站（LRS）。钢包加热站包括旋转式炉顶和利用现有的VAD变压器的电极配置。