简介

用途

工作原理

型号说明

使用与保养

注意事项

简介

全 称：单柱塞真空滴油式注油器

简 称：注油器

英 文：Lubricator

标 准：中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9106-1999

产 地：中国重庆

单柱塞真空滴油式注油器适用于空气/天然气CNG往复式压缩机、往复泵、锻压机、发动机等带压工作的机械。在其运转工作时，对摩擦零部件强行压注润滑油，以减轻机件磨损，保证机器正常运转。

用途

为化工、炼油、冷冻、制氧、冶金、矿山机械、船用发动机、重型拖拉机、橡胶、塑料、印刷机械、轻纺工业等机械传动设备上作压力润滑之用。

工作原理

单柱塞真空滴油式注油器由安装在油箱上表面的若干个注油泵，油箱及传动部份组成。

1、注油泵

注油泵是单柱塞真空滴油式注油器的主要部份，每支注油泵用螺钉固定在箱体上。由凸轮轴的旋转推动杠杆绕支承销作摆动。当凸轮的偏心距逐渐减小时，在弹簧的作用下柱塞向下移动，使泵体之柱塞套内形成真空。由于大气压的作用将润滑油由吸油管吸入，吸入的润滑油经过泵体内进油管道进入滴油管中，此时视油罩内亦处于真空状态，藉此真空将油从滴油管中吸出，吸出的油又由视油罩内的小孔重新进入泵体，这样视油罩内形成为一密闭的通路。当偏心距逐渐增大时，柱塞向上移动将润滑油经注油阀排出送至各润滑点，可根据用户润滑点的数目，在箱体上排布所需数目的注油泵。

根据柱塞直径和柱塞行程的不同制造有：中压（16Mpa)、高压（32Mpa)、超高压（40、63、100Mpa)三大类注油泵。注油泵与其相应的油箱及传动部份可组成中压，高压，超高压三大类单柱塞真空滴油式注油器。

2、油箱

油箱是贮存润滑油、安装注油泵、支承凸轮轴的部份，每台单柱塞真空滴油式注油器通常有一至二个油箱（单联为一个，双联为二个）。注油泵排列固定于油箱体平面上。每只注油泵的工作运动由箱中凸轮带动。凸轮轴按产品规格不同（即润滑点不同）由不同数目的凸轮组成。凸轮轴的转动由传动部份供给。　3、传动部份

单柱塞真空滴油式注油器传动部份有两大类：I 由主机带动；II 单独传动。

I .由主机带动的单柱塞真空滴油式注油器，有三种标准型式：

（1）ZL型：联轴器型，由主机通过超越离合联轴器传动工作；

（2）ZB型：摆杆型，由主机带动摆杆传动工作；

（3）ZJ型：键联接型，凸轮轴头部带有平键，由主机直接传动工作。

II.单独传动的单柱塞真空滴油式注油器有ZD型：

由电动机通过下面减速器（蜗杆，蜗轮减速和小，大齿轮减速）的二级传动带动凸轮轴转动。若双联注油器，则两油箱凸轮轴之间还有联轴节，带动两凸轮轴同步运转，从而使两油箱上方的注油泵每两同步运行，而油箱侧面的摇手只备在需要手动时使用。

型号说明

⑴ ZDN(B)型：立式单独传动型，由小型电机通过蜗轮减速器传动进行工作；

8个注油泵，额定压力为32MPa，配防爆电机的单柱塞真空滴油式注油器。其型号为：ZDNB-8/32MPa

⑵ ZDA(B)型：卧式单独传动型，由小型电机通过行星减速器传动进行工作；

6个注油泵，额定压力为32MPa，配普通电机的单柱塞真空滴油式注油器。其型号为：ZDA-6/32MPa

⑶ ZDNS(B)型：立式双联单独传动型，由小型电机通过蜗轮减速器传动进行工作；

24个注油泵，额定压力为100MPa，配防爆电机的单柱塞真空滴油式注油器。其型号为：

ZDNSB-24/100MPa

⑷ ZDAS(B)型：卧式双联单独传动型，由小型电机通过行星减速器传动进行工作；

32个注油泵，额定压力为63MPa，配普通电机的单柱塞真空滴油式注油器。其型号为：ZDAS-32/63MPa

⑸ ZL型：联轴器型，由主机通过超越离合联轴器传动进行工作；

2个注油泵，额定压力为16MPa，油箱无底脚的单柱塞真空滴油式注油器。其型号为：ZLW-2/16MPa

⑹ ZB型：摆杆型，由主机通过往复摆杆机构传动进行工作；

4个注油泵，额定压力为32MPa，油箱无底脚的单柱塞真空滴油式注油器。其型号为：ZBW-4/32MPa

⑺ ZJ型：键联传动，凸轮轴头部带有平键，由主机直接传动进行工作；

2个注油泵，额定压力为16MPa的单柱塞真空滴油式注油器。其型号为：ZJ-2/16MPa

⑻ ZDNE(B)型：立式单独传动型，由小型电机通过蜗轮减速器传动进行工作；

5个注油泵，额定压力为32MPa，带自润泵，油箱加宽加长，配防爆电机的单柱塞真空滴油式注油器。

其型号为：ZDNEB-5/32MPa

使用与保养

1、单柱塞真空滴油式注油器的工作介质 ，应采用运动粘度在50℃时为7~40CST的润滑油，工作介质中所含杂质颗粒应不大0.025mm。

2、向油箱加油时，应通过加油口中的滤油网。

3、注油量的大小，可用调节螺套来调整，逆时针转动调节螺套注油量增大。顺时针转动则注油量减少，最小可减至零，调整后应将锁紧螺母锁紧。

4、输油管接上主机注油点前，应将润滑油加至油箱最高油位处，油泵调至最大油量位置，先开动单柱塞真空滴油式注油器或摇动手柄，或逐个按动捏手，待滴油管内有油连续滴出，润滑油己充满输油管后，方可接上主机注油点开始工作。

5、油箱中的油液降低的油位时应及时加油。

6、视油罩不要任意拆卸，以免泄漏影响吸油。

7、滴油管不滴油时，可取出泵体拆开用洁净煤油清洗，检修油泵单向阀体的止逆阀和检查油路有无渗漏。

8、出口不出油时，可检查注油阀的止逆阀和配合面的密封性，并检查油路有无泄漏，或柱塞与柱塞套如因磨损间隙增大也会引起注油压力降低或不出油。

9、单柱塞真空滴油式注油器应定期用清洁煤油清洗，除去注油器和油箱内部的杂质和污物，对于连续工作状态下的单柱塞真空滴油式注油器一般每隔一个月应清洗一次。

注意事项

（1）减速机应先加油后启动，减速器内的润滑油，一般每月应清洗更换一次。

（2）单柱塞真空滴油式注油器箱油油位不能低于凸轮底部，低于凸轮底部应及时加油。否则会影响单柱塞真空滴油式注油器、凸轮轴使用寿命。

（3）单柱塞真空滴油式注油器如暂不用，应将注油量调节至零或卸下涂防锈油封存。