设备简介

工作原理

性能特点

破碎机技术参数

注意事项(保养 故障排除)

设备简介

PF系列大型单段反击破是郑州鼎盛在吸收国内外先进技术后优化设计而成的硬岩破碎设备，可处理粒度不大于60-800mm的坚硬岩石，如花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铝矾土、混凝土、炉渣等，产品粒度80%小于30mm，具有破碎比大、破碎效率高、维修方便、运行费用低等特点，产品呈立方体，是高等级公路路面及水电行业用骨料的首选设备，被广泛应用于高等级公路、水电坝区建设、人工砂石生产线等领域。

【进料粒度】：60-800mm

【生产能力】：20-1000t/h

【应用领域】：人工砂石骨料生产、高等级公路、铁路、水电坝区建设

【适用物料】：花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、磷矿石、铝矾土、炉渣

工作原理

PF系列大型单段反击破主要有前架体、后架体、下架体、转子部件、转动装置、液压站等六大部件组成。反击式破碎机进入工作指令后，电源接通、电动机开始加速旋转，并通过三角皮带带动转子旋转。 10分钟后，石料通过运输带、进料口进入第一破碎腔，被高速旋转的转子板锤相撞击，按照碰撞理论设计的转子能使小于300mPa的大石料破碎为小块，加之它们碰撞后又反击到反击板的衬板上，以及石料间的相互碰撞，大部分石料应在此腔内粉身碎骨。偶尔一些难以破碎的大石料经第一腔的各种打击后，也出现各种纹理及裂纹，它们在转子的推动下推开第一闸门，进入第二破碎腔，进入第二腔的大小石料在转子的离心力作用下，撞击到第二反击板上，此时，石料的速度较第一腔又增加了ω 倍，使小石料能进一步破碎成更小的石料。当破碎后的石料小于第三反击板的栅孔宽度时，石料即可通过这些栅孔漏出，大于栅孔的石料在第三破碎腔进一步破碎成成料而通过第三闸门排出。

性能特点

1、产品粒度80%<30mm;

2、转子采用世界最先进的有限元计算技术，局部补强，与同行业相比寿命更长;

3、板锤采用超耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，抗冲击、磨损力、寿命大大增强;

4、成品呈立方体，棱体表面积最大，是高等级公路路面及水电行业用骨料的首选设备;

5、设备体积小，液压开启装置、操作简便、安装和维修方便;

破碎机技术参数

型号规格　进料口尺寸（mm）　最大进料粒度（mm）　转子尺寸
（mm×mm）　处理能力
（t/h）　功率
（kw）　外形尺寸
（mm×mm×mm）

PF-1007V　400×730　250　Ф1000×700　20～40　55　2400×1560×2660

PF-1010V　400×1080　300　Ф1000×1050　60～90　75　2440×2250×2630

PF-1210V　400×1080　350　Ф1250×1050　70～120　132　2700×2340×2900

PF-1214V　400×1430　350　Ф1250×1400　80～140　132/160　2700×2690×2890

PF-1315V　860×1520　350　Ф1320×1500　150～200　220　3100×3280×2670

PF-1320V　860×2030　500　Ф1320×1200　200～280　315　3329×3205×3279

PF-1416V　1052×1652　500　Ф1420×1600　280～350　355/280　4905×3154×2613

PF-1520V　2040×1315　700　Ф1512×2000　350～450　400/450　3849×3422×3649

PF-1007V　400×730　658.92857143　Ф1000×1400　20～41　164.33333333　2400×1560×2661

PF-1010V　400×1080　713.69047619　Ф1000×1750　60～91　202.83333333　2440×2250×2631

PF-1210V　400×1080　768.45238095　Ф1250×1750　70～121　241.33333333　2700×2340×2901

注意事项

保养

为了保证单段反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行保养。

1、反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。

2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，最高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。

4、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m

5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

故障排除

A.单段反击式破碎机的轴承温度过高。

详细的排除方法：

1、首先要检查润滑脂是否减少；

2、标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；

3、要及时清洗轴承、更换润滑脂；

4、如果磨损严重请更换轴承。

B.单段反击式破碎机在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈。

详细的处理方法：

1、应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。

2、机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。

3、断裂件的更换

C.单段反击式破碎机在出料过程中粒度过大的解决方法：

详细的处理方法：

1、应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；

2、再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。